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磷酸在耐火澆注料中用于可塑料和火泥以及酸性耐火澆注料中做結(jié)合劑用。 可以按比例用水混合。與耐火澆注料中用主要是增加粘接性。作為耐火澆注料的結(jié)合劑時(shí),對(duì)耐火澆注料的性質(zhì)形成整體強(qiáng)度的影響。在耐火泥中加入,耐火泥粘結(jié)強(qiáng)度在高溫下會(huì)增強(qiáng)很多。 如果用在可塑料中,可塑料的可塑性更強(qiáng),強(qiáng)度也會(huì)增高。在耐火澆注料中應(yīng)用, 好和酸性澆注料結(jié)合,與中性澆注料、硅質(zhì)澆注料、剛玉質(zhì)澆注料也可以用。但不能與堿性澆注料結(jié)合。酸性和中性氧化物的硬化機(jī)理在常溫下是粘附的,在烘干時(shí)逐漸形成新的化合物,使強(qiáng)度進(jìn)一步提高。 用在磷酸鹽磚中做結(jié)合劑,溫度升高后轉(zhuǎn)變?yōu)榱姿猁}。因?yàn)闆](méi)有氧化性,因此作結(jié)合劑都要困料,高溫時(shí)困料時(shí)間可短一些,低溫目困料時(shí)間長(zhǎng)一些。所以,磷酸鹽磚都是要困料才能打制磷酸鹽磚的。 用于可塑料當(dāng)中,也需要困料,困料時(shí)間不能低于10個(gè)小時(shí),有的生產(chǎn)廠家非常有經(jīng)驗(yàn),如果是急用,就直接把熬制好的磷酸加入可塑料當(dāng)中,等發(fā)到施工現(xiàn)場(chǎng)就可直接使用,但是不確實(shí)施工時(shí)間的話,還是另外用桶裝置。等用時(shí)再加入困過(guò)可塑料后再使用。 磷酸做結(jié)合劑主要的兩個(gè)參數(shù)是濃度和加入量,一般情況下加入量7-15%,如果耐火澆注料當(dāng)中的骨料小,10%細(xì)粉時(shí),加入量為7%。所以做為結(jié)合劑加入在耐火澆注料當(dāng)中,是要根據(jù)原料當(dāng)中的成分合理加入的,不能隨意亂加。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 26
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異型耐火磚是比較復(fù)雜部位用的外型復(fù)雜的耐火磚。 異型耐火磚是需要定制的,定制之前要和耐火磚生產(chǎn)廠家,溝通磚型和材質(zhì)以及生產(chǎn)時(shí)間。因?yàn)楫愋湍突鸫u生產(chǎn)需要周期相對(duì)長(zhǎng),異型耐火磚的半成品壓制和燒結(jié),都會(huì)有所限制。有的異型磚由于磚型特殊只能放在窯車的上部進(jìn)行燒結(jié),所以生產(chǎn)周期會(huì)長(zhǎng)。 一般的異型耐火磚,比如T22和T23的磚型,都是通用異型磚,不需要定制,主要是異型磚使用部位的燒嘴、過(guò)橋、承重等。因?yàn)檫@些部位特殊,需用的耐火磚不能和要樣溫度的部位相同,但質(zhì)量一定要根據(jù)實(shí)際使用情況而定。 還有異型磚是溝槽的,子母扣的以及特殊形狀或是帶角度的耐火磚,就必須定制。有的使用量極少的,比如一塊或是幾塊的,可以制作成預(yù)制磚進(jìn)行生產(chǎn)。也就是所謂的預(yù)制件。像火嘴磚,形狀怪異特殊,而且還是圓型或是圓喇叭型,而且數(shù)量很少,如果做成預(yù)制耐火磚,周期會(huì)在20天左右,因?yàn)槟>吆蜐沧⒚撃:?,需要排出游離水和結(jié)晶水。不然使用時(shí)會(huì)炸裂。所以使用前的圖紙和材質(zhì),一定要和把使用溫度和侵蝕及耐磨情況告訴生產(chǎn)廠家,雙方根據(jù)實(shí)際情況定出預(yù)制件的材質(zhì)和使用檔次。 如果不使用預(yù)制磚,需要做成燒制磚的,還存在不能機(jī)壓成型問(wèn)題,不能機(jī)壓成型,就得用手工制作,手工制作的耐火磚比預(yù)制磚時(shí)間更長(zhǎng),也是存在游離水和結(jié)晶水的排出問(wèn)題,手工做的異型磚水分更不容易排出,所以,一定在使用時(shí)確定生產(chǎn)時(shí)間,不耽誤使用。&...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 25
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回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管用耐堿澆注料和或是耐堿磚,隔熱層用兩層硅酸鈣板。 耐堿澆注料施工澆筑前要對(duì)進(jìn)孔、觀察孔、燃燒器孔支設(shè)模板。如果是頂部用耐堿澆注料,要先按圖紙要求在頂蓋處打孔。一般情況下,頂蓋孔徑120~150mm, 間距600~800mm。 在施工設(shè)備及脫模劑、模板準(zhǔn)備以后,對(duì)耐堿進(jìn)行)澆注料進(jìn)行檢查并做好澆注料的防潮、防雨工作。再將耐堿澆注料進(jìn)行混合攪拌均勻,攪拌后再加入適量水,切記不能多加水,加入不要用飲用水,不能用臟水或是山泉水。 開始澆注前,按每平方20個(gè)焊接好錨固件,錨固件上要涂上瀝青漆。如果耐堿澆注料厚度為200mm,那么錨固件高度就在160mm-180mm,用Y型錨固件即可。 耐堿澆注料澆注時(shí),用振動(dòng)棒搗打均勻密實(shí),保證澆注料的施工強(qiáng)度。而且要合理留設(shè)膨脹縫。澆注完后,要養(yǎng)護(hù)48小時(shí)方可拆模。 使用耐堿磚的部位,施工前,嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)耐堿磚數(shù)量及質(zhì)量,還有配套耐火泥的情況也做以檢查,耐堿磚灰縫要示2mm左右,先貼隔熱層40mm或是50mm厚的硅酸鈣板兩層,然后在砌耐堿磚。直墻砌筑時(shí)要錯(cuò)縫進(jìn)行砌筑,拱頂可以直通縫砌筑。 三次風(fēng)管砌筑是縱向中心線,在三次風(fēng)管內(nèi)拉幾條平行于縱向中心線的輔助線,然后每隔4米拉環(huán)向線,一定要標(biāo)記在爐殼上作為基準(zhǔn)線,保證施工質(zhì)量。 三次風(fēng)管下半部的每段 列耐堿磚開始,以縱...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 24
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高鋁耐火泥和高鋁水泥是不一樣的。 他們的區(qū)別是:高鋁耐火泥是砌筑耐火磚時(shí)的接縫時(shí)用的一種耐火材料,板料是高鋁粉加一定比例的結(jié)合劑,促凝劑。再經(jīng)過(guò)加水或加液態(tài)結(jié)合劑攪拌成漿狀,涂抹在耐火磚面可以調(diào)整尺寸偏差。可使耐火磚構(gòu)成嚴(yán)密的整體,防止高溫和外力的破壞。也就是說(shuō)是砌磚用的火泥。是一種成品固體粉料。 而高鋁水泥在耐火材料應(yīng)用中是一種結(jié)合劑,高鋁火泥也叫鋁酸鹽水泥,是用鋁礬土和石灰煅燒氧化鋁含量50%的熟料,鋁酸鹽水泥為黃或褐色,高檔的高鋁水泥是白色的。標(biāo)號(hào)有625# 、725#、925#和CA70、CA80。 高鋁水泥與耐火材料密切相關(guān),可以做多種澆注料的結(jié)合劑用。另外一些525#、425#的水泥是配置石膏礬土做搶建、特殊工程用。高鋁水泥在澆注料中凝結(jié)作用好,會(huì)使?jié)沧⒘夏透邷?、?qiáng)度好,是一種耐火材料的原料。 而高鋁耐火泥也分多個(gè)檔次,配砌多種多材質(zhì)的耐火磚用。分高鋁耐火泥,磷酸耐火泥。 高鋁耐火泥和高鋁水泥雖說(shuō)都是粉狀的材料,但高鋁耐火泥和高鋁水泥差別很大,高鋁耐火泥是高鋁顆粒加工成小于180目的粉料,再加一些結(jié)合劑,促凝劑而成的一種合成材料。而高鋁水泥是用鋁礬土和石灰經(jīng)煅燒后的成品材料。 所以說(shuō),高鋁水泥和高鋁耐火泥是完全不一樣的產(chǎn)品,只是都和耐火材料有著密不可分的關(guān)系。也是耐材產(chǎn)品所用之中兩個(gè)比例很大的品種 。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 23
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在加熱爐爐頂不同區(qū)用耐火可塑料或是用低水泥澆注料。 加熱爐從預(yù)熱段、加熱段、均熱段溫度變化很大,每個(gè)部位作用也不相同,選用可塑料或是低水泥澆注料,要考慮使用性能和價(jià)格因素,同時(shí)要考慮施工的方便程度以及產(chǎn)品的存放和保管。 耐火可塑料在施工前不能破壞其包裝物,如果包裝物破損可塑料會(huì)失去可塑性,必須在可塑料料的存放與保管時(shí),注意可塑料包裝的完好性。 如果使用低水泥澆注料,必須焊接錨固件,如果用可塑料是靠錨固磚固定在爐頂上的,可塑料與錨固磚緊密度,影響著可塑料爐頂?shù)氖褂觅|(zhì)量。 耐火可塑料施工時(shí),錨固周圍的搗打非常重要,要根椐錨固磚的形狀制作木模,可塑料搗打時(shí),錨固磚周圍用木模在可塑料上打上模子,再將錨磚鑲在模子里,用風(fēng)搗搗錨固磚周圍讓其與可塑料接觸緊密。但是注意一定不能搗壞錨固磚。 可塑料是收縮性較大,拆模后表面隔1.5m左右用脹縫刀開一條30~50mm的膨脹縫線,就是可塑料表面切成1.5m方格塊,可塑料如果收縮,只會(huì)開好的脹縫內(nèi)開裂,而不會(huì)出現(xiàn)裂紋或是裂縫。 如果使用低水泥澆注料,要焊接每平方20個(gè)錨固件,先支模,再澆注低水泥澆注料,24小時(shí)后脫膜,然后再按燒烤制度燒烤。 總之,不管用耐火可塑料或是低水泥澆注料都要視其情況而定,如果沒(méi)有條件存放可塑料,可以選用低水泥澆注料。如果低水泥澆注料施工不方便,也可以選用耐火可塑...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 21
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耐火澆注料出現(xiàn)裂紋有些還是能修補(bǔ)的。 澆注料出現(xiàn)裂縫問(wèn)題是怎么造成的呢? 是因?yàn)樵谑┕r(shí)沒(méi)有按規(guī)定留設(shè)膨脹縫,這是一個(gè)原因,另外的原因是加水量多了,加水量大點(diǎn)火燒烤就會(huì)出現(xiàn)膨脹導(dǎo)致其裂縫。 如果要修補(bǔ),要看裂縫的大小,如果裂縫不大于5mm,而且沒(méi)有貫穿性裂紋的,就不需要修補(bǔ)了,因?yàn)榛旧喜挥绊懯褂谩?#160;如果耐火澆注料襯里出現(xiàn)裂紋,寬度又不大,可以在裂縫處填充耐火纖維,來(lái)阻止熱量向裂縫內(nèi)部傳導(dǎo),防止再出現(xiàn)裂縫的擴(kuò)大。 如果澆注料的裂縫比較大,或者又出現(xiàn)大面積脫落,應(yīng)該把裂縫和脫落范圍內(nèi)的耐火澆注料清除,在局部不超過(guò)10cm×10cm時(shí),挖成深度不小于5cm的孔,將孔壁清理干凈,再用水潤(rùn)濕后,用同材質(zhì)耐火澆注料補(bǔ)平。 如果澆注料裂縫、脫落面積超過(guò)10cm×10cm時(shí),要將襯里層的耐火澆注料挖到爐壁處,再用同材質(zhì)和同工藝的耐火澆注料進(jìn)行填補(bǔ),填補(bǔ)時(shí),要合理焊接數(shù)量合適的錨固件。 若是澆注料出現(xiàn)裂縫太大,還貫穿整個(gè)澆注體,那就沒(méi)有修的必要了。需要重新全部打除掉再進(jìn)行新的一次整體澆注。 耐火澆注料的修補(bǔ),要分實(shí)際情況而定。有些澆注料出現(xiàn)問(wèn)題,可能是施工不當(dāng)所致,也有加水、燒烤問(wèn)題,當(dāng)然也有可能是澆注料質(zhì)量不行。 總之,出現(xiàn)的問(wèn)題是多樣的,所以解決的方法要按照不同的情況而定。不管能不能修...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 20
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粘土磚和致密粘土磚是不一樣的耐火磚, 大的區(qū)別就是氣孔率。 一般的粘土磚氣孔在26%左右。鋁含量在40%-55%之間,體密2.1-2.15g/cm3。而致密粘土磚在原料中加入有焦寶石,氣孔率小于18%,體積密度在2.2g/cm3以上。氣孔越低耐磨耐侵蝕能力越強(qiáng)。 粘土磚和致密粘土磚因?yàn)樵匣|(zhì)有高低檔次之分,原材料的種類不同,密度也不同,價(jià)格相差幾百到上千元不等。原則上是氣孔率越低,價(jià)格越高。 粘土磚一般可用在所有工業(yè)窯爐溫度不超過(guò)1250℃的部位使用,尤其在鐵合金窯爐、鋁廠用量非常大。而致密粘土磚抗侵蝕能力強(qiáng),主要用在玻璃窯爐、高爐、加熱爐的一些部位。氣孔率在12%以下的用在一些煉有色金屬的爐子和回轉(zhuǎn)窯。 粘土磚和致密粘土磚的原料細(xì)分和半成品成型基本一樣,致密粘土磚多加入一定比例的焦寶石。而燒結(jié)溫度有所差別,粘土磚燒結(jié)溫度1360-1380℃,而致密粘土磚的燒結(jié)溫度要高出30℃左右。致密粘土磚在燒制過(guò)程中會(huì)略有收縮,也因此體積密度增加,氣孔率得以降低。粘土磚熱震比較好,而致密粘土磚耐壓強(qiáng)度高、硬度大、耐高溫、抗腐蝕。 粘土磚的顏色呈微黃,致密粘土磚的外觀顏色呈紅色狀。斷面打開之后,粘土磚內(nèi)里和外觀基本一樣,而致密粘土磚的斷面打開后,呈現(xiàn)焦寶石顆粒的白色骨料斷面。而且裂紋交錯(cuò)形成網(wǎng)狀的程度。這樣更使致密粘土磚的抗剝落性能提高,抗裂能...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 19
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耐堿澆注料的種類有重質(zhì)和輕質(zhì)之分,重質(zhì)的也分兩種:耐堿澆注料、高強(qiáng)耐堿澆注料,輕質(zhì)的是輕質(zhì)耐堿澆注料。 耐堿澆注料顧名思義就是抗堿性侵蝕的耐火澆注料,主要用在各窯爐堿性侵蝕的部位。一般情況下,水泥窯預(yù)熱器和三次風(fēng)管用的比例 多。 耐堿澆注料不管是輕質(zhì)還是重質(zhì)都有不同等級(jí)之分,所要砌筑的窯爐溫度部位不同,配制的原料的等級(jí)也不同,  耐堿澆注料是抵抗中溫和高溫下的堿金屬氧化物侵蝕的耐堿耐火澆注料。等級(jí)也有中檔和高檔之分。 耐堿澆注料當(dāng)中的結(jié)合劑雖然都是高鋁水泥,但高鋁水泥加入時(shí)的也有高低之分,高檔的用725以上的高鋁水泥,變通的耐堿澆注料用625#的高鋁水泥。耐火原料中的骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑也有等級(jí)之分,原料中的骨料和電瓷都有不同的檔次的成分。 高強(qiáng)耐堿澆注料原料中的電瓷加的是高壓電瓷,普通耐堿澆注料原料中電瓷加的是一般的廢電瓷料。高強(qiáng)耐堿澆注料和普通耐堿澆注料的強(qiáng)度也有所差別,一般的耐堿澆注料強(qiáng)度在60MPa左右,高強(qiáng)耐堿澆注料的強(qiáng)度在70MPA以上。 輕質(zhì)耐堿澆注料也有體密不同之分,比重越輕價(jià)格越貴。從指標(biāo)上看氣孔率大于45%,輕質(zhì)耐堿耐火澆注料的原料有耐堿陶粒、廢瓷器料、珍珠巖等,結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或是用水玻璃。    因?yàn)槟蛪A澆注料加入電瓷后,在中、高溫下與堿金屬...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 18
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循環(huán)流化床鍋爐煙氣流速高,煙氣中灰顆粒粒度大,對(duì)爐墻沖刷非常嚴(yán)重。爐墻用耐火澆注料要耐熱、熱穩(wěn)定性、絕熱性、密封性好,而且還要重量輕、施工方便、造價(jià)低。 鍋爐是床下點(diǎn)火方式,升溫迅速快溫度高,瞬間達(dá) 1400℃,因此要求耐火澆注料不易脫落。耐火層材料可用磷酸鹽耐火混凝土 鍋爐水冷風(fēng)室溫度 900℃左右,正常運(yùn)行在150℃左右,不存在磨損,熱沖擊劇烈。此部位用耐火澆注料,可用磷酸鹽耐火混凝土。 回料閥的溫度在 800℃-1000℃,但受高溫床料的沖蝕,煤灰濃度大,磨損性也很大,用耐磨耐火可塑料 好。水冷壁管也可以用耐磨耐火可塑料搗打,這樣會(huì)使受熱面管子間膨脹系數(shù)的相合。 旋風(fēng)分離器流經(jīng)出煙口處,溫度 800℃~1000℃左右氣、兩相流動(dòng)速度增大,灰濃度高,出煙口及其相鄰的后水冷壁周圍區(qū)域受到粒子的沖刷磨損嚴(yán)重,對(duì)耐火澆注料要求有良好的抗磨性能且不易脫落。采用高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料為好。此部位用耐火澆注料主要是支撐耐磨狀況來(lái)實(shí)現(xiàn)分層卸載。高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料耐磨 為適合。因?yàn)榉蛛x器出口連接煙道會(huì)造成沖刷磨損,用高強(qiáng)度耐磨澆注料抗磨損性能,而且熱震好。 絕熱尾部煙道尾部煙道煙溫較低,用耐火磚即可。循環(huán)流化床鍋爐不同部位選用的耐火澆注料也不同。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 17
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