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產(chǎn)品名稱: 鋼纖維澆注料
型號(hào): 鋼纖維澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 低水泥澆注料
型號(hào): 低水泥澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 耐火混凝土
型號(hào): 耐火混凝土
時(shí)間: 2019 - 09 - 17
產(chǎn)品名稱: 高鋁澆注料
型號(hào): 高鋁耐火澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 輕質(zhì)耐酸澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 輕質(zhì)隔熱澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 高鋁磚
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 硅莫磚
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 低蠕變高強(qiáng)耐火球
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 鐵溝澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 耐火可塑料
型號(hào): 耐火可塑料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 耐火噴涂料(FN-130)
型號(hào): 耐火噴涂料
時(shí)間: 2019 - 07 - 29
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2020 - 11 - 02
炭素煅燒爐是炭素材料的熱處理設(shè)備,有回轉(zhuǎn)式和蒸罐式兩種。兩種爐型用耐火材料的選用也有所不同。 蒸罐式煅燒爐是是通過火道內(nèi)燃燒的方式,對(duì)炭素材料間接加熱的一種煅燒爐。火道的內(nèi)襯用熱傳導(dǎo)性好、荷重軟化點(diǎn)高的硅磚。而煅燒罐式爐是熱交換方式的爐子。交換爐的內(nèi)襯用高鋁格子磚進(jìn)行熱量交換,內(nèi)襯材料選用氣孔低的特種粘土磚,燃燒口要選用耐磨澆注料。 電極焙燒爐是多室焙燒爐。焙燒爐底部由于承受上部重量荷載和高溫侵襲,在選用特種粘土磚做內(nèi)襯,一般的粘土磚不行。 炭素煅燒爐是將炭素材料在隔絕空氣下進(jìn)行熱處理的設(shè)備。熱處理這一工序能讓炭素材料獲得更好的抗氧化和抗侵蝕能力。炭素鍛燒用的蒸罐式煅燒爐是由4個(gè)為1組小煅燒罐組成,蒸罐式煅燒爐是充分利用炭素材料在煅燒過程中補(bǔ)充部分爐煤氣,在火道內(nèi)燃燒,煅燒時(shí)火道溫度1300-1380℃。煅燒罐火道的砌用硅磚要經(jīng)受高溫作用,還要受到裝、出炭素材料對(duì)罐壁的撞擊,而且還要受燃燒氣體的沖刷和熔渣的嚴(yán)重侵蝕。 由于使用條件的原因,煅燒罐及火道的內(nèi)襯材料選用硅磚砌筑。燃燒口上由于溫度較高,使用高鋁磚砌筑,爐底部位用紅磚、輕質(zhì)保溫磚。 炭素煅燒爐用耐材的選用主要是以荷重軟化高的粘土磚、耐高溫的硅磚、輕質(zhì)保溫磚、耐磨澆注料為主。
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2020 - 11 - 21
在加熱爐爐頂不同區(qū)用耐火可塑料或是用低水泥澆注料。 加熱爐從預(yù)熱段、加熱段、均熱段溫度變化很大,每個(gè)部位作用也不相同,選用可塑料或是低水泥澆注料,要考慮使用性能和價(jià)格因素,同時(shí)要考慮施工的方便程度以及產(chǎn)品的存放和保管。 耐火可塑料在施工前不能破壞其包裝物,如果包裝物破損可塑料會(huì)失去可塑性,必須在可塑料料的存放與保管時(shí),注意可塑料包裝的完好性。 如果使用低水泥澆注料,必須焊接錨固件,如果用可塑料是靠錨固磚固定在爐頂上的,可塑料與錨固磚緊密度,影響著可塑料爐頂?shù)氖褂觅|(zhì)量。 耐火可塑料施工時(shí),錨固周圍的搗打非常重要,要根椐錨固磚的形狀制作木模,可塑料搗打時(shí),錨固磚周圍用木模在可塑料上打上模子,再將錨磚鑲在模子里,用風(fēng)搗搗錨固磚周圍讓其與可塑料接觸緊密。但是注意一定不能搗壞錨固磚。 可塑料是收縮性較大,拆模后表面隔1.5m左右用脹縫刀開一條30~50mm的膨脹縫線,就是可塑料表面切成1.5m方格塊,可塑料如果收縮,只會(huì)開好的脹縫內(nèi)開裂,而不會(huì)出現(xiàn)裂紋或是裂縫。 如果使用低水泥澆注料,要焊接每平方20個(gè)錨固件,先支模,再澆注低水泥澆注料,24小時(shí)后脫膜,然后再按燒烤制度燒烤。 總之,不管用耐火可塑料或是低水泥澆注料都要視其情況而定,如果沒有條件存放可塑料,可以選用低水泥澆注料。如果低水泥澆注料施工不方便,也可以選用耐火可塑...
3
2020 - 12 - 10
不沾鋁澆注料在熔鋁爐內(nèi)襯的作用,不產(chǎn)生鋁灰、不結(jié)瘤。還能降低鋁熔煉過程中的鋁液損耗。 鋁的熔化溫度不高,但是鋁及鋁合金熔融滲透性極強(qiáng),與耐火澆注料爐襯會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),致使?fàn)t襯耐火澆注料的損壞。 熔鋁爐是間歇性生產(chǎn),為提高單爐容量同時(shí)又降低消耗,使用 合適的耐火澆注料是 好的選擇,這樣不僅能改善勞動(dòng)強(qiáng)度,還適用于間歇施工,還能使?fàn)t子合理安排生產(chǎn)。 熔鋁爐用耐火澆注料會(huì)產(chǎn)生鋁液反應(yīng),熔煉過程中會(huì)生成大量的鋁灰,而且還影響內(nèi)襯的使用壽命。更嚴(yán)重的是生成的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入鋁液,污染鋁水的純度,影響了鋁合金的性能。用不粘鋁澆注料能節(jié)省鋁錠,能杜絕鋁水中落入雜質(zhì),還能清潔鋁液的功能,而且使用壽命極長。 使用一般的耐火澆注料,在熔練過程中,不能抵御鋁水滲透到澆注料的氣孔中,澆注料會(huì)慢慢剝落,直接損壞內(nèi)襯的使用。所以要使用專用的不沾鋁澆注料。 熔鋁過程中, 容易出現(xiàn)瘤、鼓包、掛渣等情況,如果瘤會(huì)越結(jié)越大,會(huì)造成鋁液的浪費(fèi)和機(jī)械的損傷。而不沾鋁澆注料致密性高,能防止鋁液的多次滲透。而且不沾鋁澆注料還有很強(qiáng)的耐磨性,能抵抗熔鋁爐生產(chǎn)過程中的磨損和沖擊。 因不沾鋁澆注料原料中有紅柱石及超微細(xì)粉,會(huì)與鋁液反應(yīng)形成緊密堆積,快速的填補(bǔ)澆注料的氣孔,能阻擋鋁液的多次滲透。所以用不沾鋁澆注料做熔鋁爐內(nèi)襯很好的選擇。
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2021 - 01 - 04
粘土磚和三級(jí)高鋁磚的區(qū)別主要是鋁含量、體積密度。 鋁含量40-48%的磚是粘土磚,粘土磚在國家標(biāo)準(zhǔn)中有N-1、N-2、N-3、N-4不同指標(biāo)的區(qū)別,在生產(chǎn)使用當(dāng)中,N-2、N-3的粘土磚使用比較多,也是多個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的普遍產(chǎn)品。體積密度在2.1-2.15之間。如果是N-1的粘土磚,有些指標(biāo)比三級(jí)高鋁磚還高。 鋁含量55%的磚是三級(jí)高鋁磚,體積密度在2.15-2.25之間。而目前由于生產(chǎn)區(qū)域和原料的原因,粘土磚的鋁含量在56%左右。河南新密一帶的粘土磚鋁含量在56%左右,體密在2.15以上,基本上近乎是三級(jí)高鋁磚。而且燒成溫度高,化學(xué)指標(biāo)不低于三級(jí)高鋁磚,只是在荷重軟化溫度上有所區(qū)別。 而三級(jí)高鋁磚目前生產(chǎn)的鋁含量在63%左右,有的也有65%,體密在2.25以上,也是荷重軟化溫度稍低一些。在化學(xué)指標(biāo)上和二級(jí)高鋁磚只是在單重和荷重軟化溫度上有所區(qū)別。 粘土磚和三級(jí)高鋁磚外觀顏色上還是有所區(qū)別的,粘土磚呈紅黃色,三級(jí)高鋁呈白黃色。粘土磚和三級(jí)高鋁磚有重量的區(qū)別,同樣磚型下粘土磚要比三級(jí)高鋁磚輕。燒成溫度也低20-30℃。 粘土磚和三級(jí)高鋁磚有耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度的區(qū)別,粘土磚耐壓強(qiáng)度在40Mpa,而三級(jí)高鋁磚的耐壓強(qiáng)度在50Mpa,粘土磚的荷軟也比三級(jí)高鋁磚30-40℃,耐火度也低30℃左右。 所以說,粘土磚和三級(jí)高鋁磚不單...
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2021 - 01 - 22
硅質(zhì)火泥中不加入結(jié)合劑是完全不行的,但加入的比例也要掌握好才行。 因?yàn)椴患咏Y(jié)合劑,硅質(zhì)火泥的粘度不夠,粘接性就不好。所以在硅質(zhì)火泥中必須添加結(jié)合劑以增加粘接性,方便施工時(shí)硅磚的粘接。 硅質(zhì)火泥含硅量高,有90%、92%、95%之分,在顏色上也分地域是不一樣的,但使用是一樣的。如果在河南一帶的硅質(zhì)火泥基本上青白色,在湖南一帶的硅質(zhì)火泥是漸紅色的,是因?yàn)楣枋伾脑颍a(chǎn)出來的硅質(zhì)火泥顏色不一樣。但顏色不影響使用效果。只有硅含量達(dá)到就可以,不用考慮顏色之分。 硅質(zhì)火泥的加水量在35%左右,吸水性高。一般情況下硅質(zhì)火泥的粉不能太細(xì),120目以上就可。在硅質(zhì)火泥中加入黃糊精、木質(zhì)素、三聚的量2-3%即可,不能過高。也不能過低,太低了粘接性達(dá)不到,也影響使用。也可以在硅質(zhì)火泥中加入3-5%左右的粘土粉。但這要看使用廠家的指標(biāo)而定,因?yàn)榧尤胝惩练垡部稍龉栀|(zhì)火泥的粘接性。 只要硅質(zhì)火泥的含硅量不低于90%,而且粘接性又好,那施工使用中就沒什么問題影響。硅質(zhì)火泥的粘接時(shí)間是1-2分鐘,即使是零下溫度也沒問題,粘接性好說明硅質(zhì)火泥的可使用性強(qiáng)。 所以,硅質(zhì)火泥的粘接性很重要,但是不加結(jié)合劑是完全不行的。
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2021 - 02 - 16
耐火澆注料在一定周期或磨損后,需要拆除維修,一般拆除時(shí)用風(fēng)鎬拆除,也可以用用電錘錘,機(jī)械工具進(jìn)行拆除。耐火澆注料的拆除非常費(fèi)力,拆除后還要維修,所以拆除時(shí)一定注意不能對(duì)爐殼造成損毀。如果拆裝出現(xiàn)太困難狀況,可用拆裝料。在澆注料表面噴涂,噴了之后所有的只要是含鋁的澆注料都能自動(dòng)脫落。如果是爐頂澆注料的拆除,要用鐵鏟等工具鏟除抹面層,再去掉鐵絲網(wǎng)。用鐵鏟、鐵錘等工具鏟除耐火澆注料,用扳乎拆除瓦楞板,再檢查舊扒釘?shù)馁|(zhì)量情況,不能再進(jìn)行使用的,用切割機(jī)去掉, 后清理現(xiàn)場。耐火澆注料的拆除一定注意,不能硬拆。想要徹底解決問題,需要分析出真正的原因,用切實(shí)可行方法拆除,以免損壞妒殼變形。要保證爐襯完好,以繼續(xù)更換內(nèi)襯用耐火澆注料,及時(shí)解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題。拆除耐火澆注料中的扒釘問題,也要恃別注意,不能用的一定處理好,不能留下隱患。影響內(nèi)襯用澆注料的更換,再次施工的耐火澆注料,扒釘焊接也要注意,使更換的耐火澆注料不能出現(xiàn)裂紋,膨脹,剝落。使內(nèi)襯澆注料更一體化,氣密性更好。
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