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鄭州盛陽耐材科技有限公司

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產(chǎn)品名稱: 不沾鋁澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 高強(qiáng)耐磨澆注料
型號(hào): 耐磨澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 爐門澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 抗渣澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 剛玉莫來石澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 黏土澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 耐火泥
型號(hào): 耐火泥
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 鐵屑填料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 07 - 29
產(chǎn)品名稱: 耐堿澆注料
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 自流澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
產(chǎn)品名稱: 抗結(jié)皮澆注料
型號(hào):
時(shí)間: 2019 - 03 - 01
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7
2019 - 11 - 08
耐堿澆注料有重質(zhì)和輕質(zhì)之分。重質(zhì)的分中溫耐堿澆注料和高溫耐堿澆注料。機(jī)理是在高溫下與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高黏度的液相,形成一層釉化狀保護(hù)層,能阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕。 輕質(zhì)耐堿澆注料用陶粒、粘土質(zhì)多孔熟料、廢瓷器料、高強(qiáng)度膨脹珍珠巖等,結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或者是水玻璃結(jié)合。 耐堿澆注料SiO2含量在 25%-45%。耐堿澆注料水泥用量為25%~30%,加水量為20%~25%。由于在中溫(800~1000℃)下水泥膠結(jié)構(gòu)破壞,引起強(qiáng)度大幅度下降,因此用超微粉及合適的分散劑,使水泥用量降到10%~20%,加水量降為5%~20%。 輕質(zhì)耐堿耐火澆注料的物理性能如下:溫度為110℃,16h烘干,體積密度1.5~1.6g/cm3,抗折強(qiáng)度3~6MPa,耐壓強(qiáng)度30~40MPa:溫度1100℃,3h燒后,體積密度1.4~1.5g/cm3,抗折強(qiáng)度6.0~6.5MPa,耐壓強(qiáng)度40~45MPa,燒后線變化-0.3%~-0.5%:溫度為350℃,導(dǎo)熱系數(shù)0.4~0.5W/(m·K)  重質(zhì)耐堿澆注料用的骨料是礬土熟料、粘土熟料等,再加高溫電磁,傳統(tǒng)重質(zhì)耐堿耐火澆注料水泥用量20%,加水量6.5%~7.5%。低水泥重質(zhì)耐堿耐火澆注料結(jié)合劑采用鋁酸鈣水泥加氧化硅微粉(煙塵硅),加入氧化硅微粉既有助于提高澆注料的中溫結(jié)合強(qiáng)度,也有...
8
2019 - 11 - 25
垃圾焚燒爐種類有很多,有推料式焚燒爐、流化床式焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐。垃圾焚燒爐焚燒法能夠徹底消除有害細(xì)菌和病毒,并可回收能量。但是對(duì)使用耐火材料有一定的要求。 垃圾焚燒爐用耐火材料要具備:高溫體積穩(wěn)定,高溫強(qiáng)度和耐磨損,抗溫度波動(dòng)引起的熱震穩(wěn)定,抗侵蝕;耐熱隔熱保溫。 隨著耐材技術(shù)的不斷發(fā)展,不定形耐火材料用量上升到75%左右。耐火澆注料的使用簡(jiǎn)化了形式復(fù)雜部位的施工過程,增強(qiáng)爐襯的整體性和氣密性。另外,耐火澆注料的生產(chǎn)過程還節(jié)約能源,另外耐火纖維保溫材料的應(yīng)用能使散熱損失和蓄熱損失大幅度降低。 垃圾焚燒爐的焚燒溫度雖不是很高,但含有未燃盡可燃物,還有定量的重金屬和二惡英,為解決垃圾焚燒爐焚燒灰渣的二次污染,碳化硅具有良好的抗侵蝕性和其他高溫性能,是垃圾焚燒爐用耐材的趨勢(shì)。也是解決垃圾灰渣熔融爐壽命的技術(shù)方向。  垃圾焚燒爐處理垃圾的溫度一般不超過1200℃,焚燒爐內(nèi)襯用材料分為耐火磚和不定形耐火材料。主要有粘土磚、高鋁磚、碳化硅磚,以及粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)澆注料和粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)可塑料為主。   焚燒爐燃燒室爐溫達(dá)1000~1300℃的:熔渣對(duì)側(cè)壁耐火磚經(jīng)常損傷嚴(yán)重,從使用壽命及抗腐蝕考慮,選用碳化硅磚比較合適。另垃圾中的塑料和氯化鈉等對(duì)管壁的腐蝕很嚴(yán)重,為了保護(hù)水管,可以選用碳化硅澆注料,使用碳化...
9
2019 - 12 - 16
沖天爐就是化鐵爐或翻炒爐,主要功能是化鐵。工作溫度在1400~1600℃。爐體分分爐底、爐身、前爐和過橋等部分。 沖天爐的爐底直接與高溫鐵水接觸,并承受全部爐料的重量,這個(gè)部位要采用ASC搗打料或炭質(zhì)搗打料,有助于提高沖天爐爐底使用壽命。 爐身上段工作層,裝料時(shí)爐料受機(jī)械沖擊和磨損,用扇形空心鐵磚砌筑,外側(cè)用石英砂。 爐身下部工作層,風(fēng)口及以上部分的焦炭燃燒帶,溫度很高,而且還受熔渣的侵蝕、氣流的沖刷和磨損,此處用抗侵蝕性強(qiáng)的鎂鉻磚或者鎂磚。 爐身下部工作層的氧化氛圍減弱,用ASC搗打料。爐身的其他部位因溫度較低,因此采用粘土磚或半硅磚。爐身的永久層或隔熱層用粘土輕質(zhì)隔熱磚。 沖天爐前爐和過橋部位用粘土磚或高鋁磚,接觸鐵水部分采用ASC搗打料;接觸渣的部分用較高碳化硅含量的ASC質(zhì)搗打料、預(yù)制件或耐火磚為好;保溫層或永久層用粘土磚或輕質(zhì)粘土磚。 一般情況下,爐底用炭質(zhì)搗打料、粘土磚、ASC搗打料,爐身中部用鎂鉻磚、鎂磚、剛玉磚、粘土磚,爐身頂部用空心鐵磚,爐身下部用黏土磚、ASC磚、ASC搗打料、ASC預(yù)制件、出渣口用ASC預(yù)制件、ASC搗打料,出鐵口用ASC質(zhì)炮泥、ASC質(zhì)預(yù)制件。 前爐、過橋、永久層用粘土磚,ASC磚,永久層或隔熱層用輕質(zhì)隔熱粘土磚。
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2020 - 01 - 02
爐缸和爐底是高爐長壽的關(guān)鍵部位,大型高爐的爐缸會(huì)用碳磚、碳化硅耐火磚,由于高爐會(huì)出現(xiàn)爐缸水溫差升高甚至燒成現(xiàn)象,在選用耐材時(shí),在考慮常規(guī)性能指標(biāo)的要求同時(shí),還要考慮導(dǎo)熱系數(shù)、透氣度、抗氧化性、抗堿性、抗鐵水侵蝕性等指標(biāo)的要求。 高爐爐缸侵蝕性大,還有渣鐵的機(jī)械沖刷、化學(xué)侵蝕、水蒸氣的氧化、鋅和堿金屬、熱應(yīng)力的破壞。一般風(fēng)口處用組合耐火磚,剛玉莫來石磚或棕剛玉耐火磚,也的用熱壓炭耐火磚NWA和NMD耐火磚的。 高爐爐缸、爐底結(jié)構(gòu)有三種:一為大塊炭磚砌筑、爐底設(shè)陶瓷墊;二是熱壓小塊炭質(zhì)耐火磚,爐底設(shè)陶瓷墊;三是大塊或小塊炭磚砌筑,爐底設(shè)陶瓷杯。高爐爐底用陶瓷墊起阻熱作用,同時(shí),陶瓷墊能獲得適中的爐底中心溫度。 小高爐的爐缸也可用高鋁磚,但是側(cè)壁要采用高異熱的高鋁耐火磚,高鋁磚的高致密低孔隙度能阻止渣鐵的滲透,并具有抗堿性能,在吸收部分熱應(yīng)力,在配有高效的水冷卻系統(tǒng)的條件下,能將爐缸的熱量迅速地傳遞給冷卻水,將熱量帶出爐外,可有效的減低爐缸壁的溫度梯度,從而在爐缸側(cè)壁爐襯耐材的熱面形成一層穩(wěn)定的凝結(jié)保護(hù)層。但切記用高鋁磚必須鋁含量75&以上的,千萬不能用鋁含量70%以下的磚。70%以下鋁含量的高鋁耐火磚,致密度和性能經(jīng)不住爐缸的鐵水侵蝕。如果是非常小型的高爐,爐墻用耐火磚還是可以用70%含量的高鋁磚的。 帶爐底冷卻的綜合爐,在冷卻管有炭搗層...
11
2020 - 01 - 22
鋼纖維澆注料中,要加入一定比例的耐熱鋼纖維,耐熱鋼纖維包含了鉻、鎳的元素。可增加澆注料的使用效果和壽命,但鋼纖維澆注料并不是鋼纖維的含量越高,澆注料的質(zhì)量就越好。 鋼纖維質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高,在鋼纖維澆注料中,加入量為1%-2%就足以達(dá)到增強(qiáng)和增韌的效果。但是耐熱鋼纖維的臨界氧化度較低,不能在高溫下使用。如果在高溫下強(qiáng)制使用,由于鋼纖維的融化,會(huì)是耐火澆注料的組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,降低使用效果。 在鋼纖維耐火澆注料中加入適量比例的鋼纖維,能增強(qiáng)耐火澆注料的韌性,提高其抗應(yīng)力和應(yīng)變能力,提高抗機(jī)械沖擊力,提高耐火澆注料的抗熱震性、抗開裂與抗剝落性; 鋼纖維加入量一般為1-2%之間 為合適。不知情的需用廠家在選鋼纖維耐火澆注料時(shí),只知道加入鋼纖維量多才是好,其實(shí)這個(gè)選擇是錯(cuò)誤的。 為什么澆注料中鋼纖維加入量不能太大呢?因?yàn)殇摾w維量加入過多會(huì)使耐火澆注料的高溫物化型能變差,經(jīng)高溫燃燒后膨脹系數(shù)會(huì)變大。還有就是鋼纖維澆注料中的氧化鐵含量增加,降低抗腐蝕性,嚴(yán)重影響澆注料的使用效果。     所以,選用添加多少量的鋼纖維澆注料,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境而定。但不能超過3%,超過反而會(huì)起破壞作用,會(huì)使?jié)沧⒘鲜┕ず螽a(chǎn)生裂紋影響使用。
12
2020 - 02 - 15
隔熱保溫耐火材料,是一種在工業(yè)窯爐和熱力工程設(shè)備中,需要解決其隔熱保溫使用要求時(shí),普遍使用的一種隔熱保溫耐火材料,如何根據(jù)工況的環(huán)境,合理高效的區(qū)分選擇使用保溫耐火材料,以獲 佳的使用節(jié)能效果,以及 佳的性價(jià)比,讓我們一起來分析下。 在選擇保溫耐火材料時(shí),需要加以分析的情況有:(1)設(shè)備的操作溫度,即設(shè)備所需隔熱耐火材料的 高的溫度使用值及絕熱的性能值; (2)隔熱保溫材料的 高使用溫度,也就是保溫耐火材料本身的 安全的可使用溫度值; (3) 隔熱保溫耐火材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)(絕熱性能、熱導(dǎo)率、體積密度、比熱、熱熔等),    其中需要注意的是,隔熱保溫耐火材料體積密度的選擇,隔熱耐火材料的隔熱性能,是隨其體積密度的降低而提高的,通常從效益的節(jié)能來講,使用廠家傾向于選擇采用低密度的隔熱保溫耐火材料,但低密度的保溫材料生產(chǎn)成本偏高,性價(jià)比不佳,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來講,在選擇保溫材料時(shí),不能只追求低密度,應(yīng)根據(jù)工況環(huán)境和使用溫度選擇密度恰當(dāng)?shù)母魺崮突鸩牧希匀〉?佳的節(jié)能效果和性價(jià)比。 (4)隔熱保溫耐火材料的使用條件,也就是其物理性能和化學(xué)特性,隨著耐火材料廠家技術(shù)的發(fā)展,相當(dāng)多的使用廠家在選擇使用隔熱保溫耐火材料時(shí),會(huì)把隔熱保溫耐火材料直接用作熱工窯爐的工作內(nèi)襯,在許多熱處理爐和燒結(jié)爐,為了提高其產(chǎn)品質(zhì)量和效益...
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