鐵水包漏包是由于鉆鐵過多會(huì)出現(xiàn)漏包現(xiàn)象。鉆鐵過多有多種原因造成:1、渣線部位高鋁磚縫造成鉆鐵,如果是高鋁磚或是低氣孔磚或是鋁碳化硅磚,磚縫鉆鐵是造成鉆鐵的重要原因,熔融鐵水透過磚縫,形成5-30mm厚的冷凝鐵塊;2、當(dāng)包齡超過 100 次,鉆鐵量也就會(huì)隨之增多;3、如果是用磚砌筑,磚縫聯(lián)接的火泥質(zhì)量、砌筑質(zhì)量、鐵水包周轉(zhuǎn)率、渣線粘渣、包殼變形都是造成鉆鐵的原因;根據(jù)上述原因,為控制鉆鐵現(xiàn)象,有幾個(gè)方面需要注意:高鋁磚或是鋁碳化硅磚砌筑包襯時(shí),耐火泥做為磚與磚之間的接縫材料,要與高鋁磚或是鋁碳化硅磚材質(zhì)相同,不能存在差異太大,如果結(jié)合性差,在使用過程中出現(xiàn)磚縫過大或是粘接不好,很大程度造成鉆鐵漏鐵。耐火泥必須是相同材質(zhì),且具有很高粘結(jié)強(qiáng)度。鐵水泥包砌筑時(shí),灰縫飽滿,錯(cuò)縫砌筑,不能重縫 ,不然會(huì)影響鐵水包的使用壽命。同時(shí)會(huì)出現(xiàn)鉆鐵現(xiàn)象。砌筑時(shí),高鋁磚或是鋁碳化硅磚缺邊掉角、裂紋等現(xiàn)象,均不能投入使用。而且施工時(shí)磚縫用耐火泥必須灌滿填實(shí),杜絕磚縫出現(xiàn)擴(kuò)大出現(xiàn)鉆鐵現(xiàn)象。 鐵水包內(nèi)襯溫度在上升和下降過程中,會(huì)熱膨脹或冷卻收縮。周轉(zhuǎn)過程中,周轉(zhuǎn)不及時(shí),空包時(shí)間較長,會(huì)造成鐵水包溫度下降,還會(huì)出現(xiàn)較大的冷卻收縮,容易導(dǎo)致出現(xiàn)較大的磚縫,出現(xiàn)鉆鐵漏鐵現(xiàn)象。 在吊運(yùn)過程中,裝滿鐵水的鐵水包形變形嚴(yán)重,鐵水包包殼形變,壓迫包襯變形,會(huì)導(dǎo)致包襯磚產(chǎn)生裂紋,磚縫擴(kuò)大導(dǎo)致鉆鐵。
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煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。內(nèi)襯材料由定型制品逐步向不定型的內(nèi)襯的比例,近幾年在逐步增多。 帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐用耐火可塑料和高鋁耐火澆注料,也有用磷酸耐火澆注料做成預(yù)制件形式進(jìn)行吊裝施工。點(diǎn)火裝置時(shí)和爐頂用剛玉澆注料,爐膛工作條件好的部位用輕質(zhì)隔熱澆注料或耐火纖維作襯。 焦?fàn)t爐頂?shù)母魺釋樱裁鎸佑媚突饾沧⒘犀F(xiàn)場澆注,爐頭損壞時(shí),可以用噴涂料修補(bǔ)。另外,干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料,爐門處由以前用重質(zhì)澆注料改為半重質(zhì)澆注料,因?yàn)闋t門的頻繁開啟,重質(zhì)澆注料太重不利于現(xiàn)場使用,改為半重質(zhì)澆注料即減少了重量,而且也到了保溫效果。 高爐用低水泥高鋁澆注料做成預(yù)制塊吊裝砌筑,敢可用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制施工、爐底墊層和周圍磚縫則用低水泥澆注料和碳化硅填料,爐襯損毀時(shí)則用耐火壓入泥漿和耐火噴涂料修補(bǔ)。爐缸和爐壁之間的填充用無水壓入泥漿分兩次進(jìn)行壓注。而近幾年也有直接用硅溶膠結(jié)合的噴涂料,直接噴涂做內(nèi)襯使用。這是一項(xiàng)新技術(shù),雖用的廠家不多,但效果非常不錯(cuò)。 高爐出鐵口一般用散狀的無水炮泥進(jìn)行堵塞,保證鐵口出鐵穩(wěn)定和開口順利。高爐出鐵溝用落鐵點(diǎn)澆注料、主溝澆注料,永久層用低水泥澆注料,其他部位用自流耐火澆注料和免烘烤澆注料進(jìn)行砌筑,殘溝用免烘烤搗打料進(jìn)行搗打施工。 中、小型熱風(fēng)爐內(nèi)襯,熱風(fēng)爐燃燒...
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高溫窯爐內(nèi)襯使用耐火磚的磚型非常重要,太小了灰縫大且多,保溫效果下降。太大了灰縫雖少,但磚型太大會(huì)出現(xiàn)熱力膨脹系數(shù)大,耐火磚會(huì)大面積斷裂、脫落。 耐火磚重量超過15kg以上的。在使用中磚體在受升溫和降溫的不穩(wěn)定因素情況下,發(fā)生膨脹或是收縮比例大,內(nèi)部熱應(yīng)力也會(huì)有不斷變化。磚型過大時(shí)應(yīng)力得不到及時(shí)釋放,會(huì)產(chǎn)生微裂紋;經(jīng)過長期的應(yīng)力作用下,微裂紋會(huì)不斷擴(kuò)展和增多,磚體出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,很容易使耐火磚出現(xiàn)脫落。 如果耐火磚使用的長度、寬度和厚度方向的尺寸減小,重量減輕在4-6 kg左右,雖說砌筑時(shí)用數(shù)量增多灰縫增多。但因磚型小,磚體內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力較小,磚縫處得到釋放,緩沖了應(yīng)力集中,減少裂紋形成的可能性。 因此,耐火磚磚型的大小,要根據(jù)爐襯的大小而定,而且爐襯的大小無論選用何種材質(zhì)的耐火磚,適合的磚型才是最好的,最適用的。 比如爐襯的爐頂用磚,選用合適的重量,再將爐頂磚平面生產(chǎn)成子母扣磚,這樣平面磚與磚之間互相嚙合,增加了磚與磚之間的摩擦力,還能減少了爐頂磚的下沉。 即使是發(fā)生斷磚現(xiàn)象,耐火磚體之間緊密嚙合,斷磚不能產(chǎn)生滑移,便不會(huì)產(chǎn)生斷磚脫落現(xiàn)象。 耐火磚的尺寸大小使用效果不同,但在施工砌筑時(shí),要采用錯(cuò)縫砌筑,將直縫改為彎曲的磚縫,這樣避免爐襯的火焰直縫流動(dòng),這樣能減少漏火現(xiàn)象,增加耐火磚的使用壽命。
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窯外皮溫度要求50℃時(shí),可以使用輕質(zhì)隔熱澆注料,也可以使用纖維板來做保溫層。 窯皮溫度要求在50℃,溫度要求比較低,如果選用纖維板,使用一般的硅酸鋁纖維板還不行,得使用納米板做保溫層,而且太薄也不行,最低要在100mm厚,但是否會(huì)達(dá)到外皮50℃也不定,因?yàn)槎鞈?yīng)該可以,如果到了夏天,有日照和天氣的溫度,溫度會(huì)高出50℃,這個(gè)有一定的天氣原因。但是如果使用150mm,沒有多大問題。 如果使用輕質(zhì)隔熱澆注料,會(huì)降低一些成本,但是使用厚度不能太小,一般情況下,厚度達(dá)到300mm,也是可以達(dá)到外皮溫度的。但是輕質(zhì)隔熱澆注料厚度大厚,會(huì)影響窯徑,因?yàn)?00mm厚度的保溫層,窯兩側(cè)要占去600mm厚度的面積,所以,窯徑使用會(huì)變小。但是單從保溫角度達(dá)到窯外皮溫度的話,300mm厚的輕質(zhì)隔熱澆注料澆注,也是可以達(dá)到窯外皮要求的溫度。 如果窯爐高度太高的情況下,隔熱層或是工作層使用耐火磚的可能性不大,因?yàn)橹虚g可能有弦接,工作層最有可能使用重質(zhì)澆注料澆注做工作層,如果澆注工作層使用納米板或是輕質(zhì)澆注料都是可以的,因?yàn)榧{米板外層有塑料包裹,不會(huì)進(jìn)入水分即使?jié)沧⒘吓懦鲆欢ㄋ指魺釋右膊粫?huì)受到影響;如果使用輕質(zhì)隔熱澆注料和工作層使用重質(zhì)澆注料,都用澆注方式施工,也不存在水分排放問題影響隔熱層使用。 所以,窯皮外部溫度要求低的情況下,使用納米板和輕質(zhì)隔熱澆注料都是可以的...
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輕質(zhì)隔熱磚分多種,耐火纖維板也分多種,使用效果要看工作層的使用材料,才能對比使用輕質(zhì)磚好還是耐火纖維板好。 輕質(zhì)磚分粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、氧化鋁空心球質(zhì)等;耐火纖維板有PVC、石棉、硅酸鋁、硅酸鈣、陶瓷、納米等,都是根據(jù)不同溫度而選擇使用的。 如果工作層使用耐火磚的情況下,選用纖維系列保溫;而如果工作層是耐火澆注料選用輕質(zhì)磚系列做保溫層。因?yàn)槿绻ぷ鲗邮悄突饾沧⒘鲜褂美w維材料保溫,保溫效果會(huì)打折扣,耐火澆注料有水分排放過程,排出的水分容易滲入到纖維材料中,致使纖維板的保溫作用下降。 而如果工作層是使用耐火磚。因?yàn)槟突鸫u是經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的產(chǎn)品,保溫層使用纖維材料沒有排水過程,所以,使用纖維板的效果比使用輕質(zhì)磚好,因?yàn)槔w維板整體化好,不會(huì)被耐火磚擠碎失去保溫效果。 而使用耐火磚時(shí),如果選用輕質(zhì)隔熱磚做保溫層,也是可以的,但是有一個(gè)缺陷是耐火磚因?yàn)槭侵刭|(zhì)材料,會(huì)把輕質(zhì)隔熱磚擠碎。如果擠碎的情況下,輕質(zhì)隔熱磚也會(huì)降低保溫效果。 總之,使用輕質(zhì)隔熱磚和耐火纖維板無法用好與不好來斷言,只能是根據(jù)不同使用情況而定。單就輕質(zhì)隔熱磚和纖維板材質(zhì)差不多的情況下來說,纖維板的保溫效果比輕質(zhì)磚好,但是不同溫度下會(huì)選用不同檔次的保溫磚來做保溫。 所以說,很難說出兩種材質(zhì)哪一種比較好,只能根據(jù)工作層材料或是溫度而定效果。
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工業(yè)窯爐的火嘴磚是起組織火焰的作用,使用條件相對比爐襯更苛刻。有燒結(jié)和預(yù)制兩種不同的生產(chǎn)工藝和方式。 火嘴磚相對于成本和生產(chǎn)難易程度,預(yù)制磚在市場上的使用,比燒結(jié)磚用的比例會(huì)用一些,原因是燒結(jié)磚的成本高,而且不能針對火嘴磚的形狀直接做成整個(gè)磚形的磚,原因是受壓力機(jī)的制約,再加上模具成本高的原因。 但是預(yù)制磚可以根據(jù)不同火嘴形狀,做成完整的磚形,施工時(shí)相對比燒結(jié)磚方便。在生產(chǎn)過程中,預(yù)制火嘴磚相對比燒結(jié)火嘴磚容易,但是預(yù)制磚的排水分過程比燒結(jié)磚的時(shí)間要長。 燒結(jié)火嘴磚有許多使用手工或是震動(dòng)成型,但是要分開二合一和四合一進(jìn)行生產(chǎn),使用過程中,手工生產(chǎn)的火嘴磚氣孔大,使用周期并不是很長。震動(dòng)成型經(jīng)過燒結(jié)的磚,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)氣孔低,強(qiáng)度高,使用周期長。因數(shù)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),在相對溫度不穩(wěn)定的情況下耐疲勞度高。 而預(yù)制火嘴磚,是用不同材質(zhì)的澆注料,預(yù)先要制做模具,將攪拌好的澆注料倒入模具中震動(dòng)成型。初凝后脫模排出水分,有條件的生產(chǎn)廠家會(huì)經(jīng)過300℃烘烤,如果是烘烤過的預(yù)制磚,使用效果和震動(dòng)成型燒結(jié)而成的火嘴磚,使用周期基本一樣。但生產(chǎn)過程中有一定比例的成品率,因?yàn)楹婵具^程中會(huì)有炸裂現(xiàn)象。 不管是燒結(jié)的火嘴磚或是預(yù)制的火嘴磚,都各有利弊,燒結(jié)磚模具費(fèi)高,生產(chǎn)周期長,預(yù)制磚施工時(shí)省時(shí),生產(chǎn)周期知道,但如果經(jīng)過低溫烘烤,時(shí)間也會(huì)長。 一般情況下...
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輕質(zhì)隔熱澆注料用在爐殼外部,不建議這樣去使用。因?yàn)檩p質(zhì)隔熱澆注料起保溫隔熱作用,主要作用是散熱速度慢,可以節(jié)省燃料,還起到保護(hù)爐殼的作用。 如果爐襯在施工時(shí)沒有做保溫層,也是不建議這么使用的。有使用單位因沒做保溫層,而且已經(jīng)投入生產(chǎn),為了避免爐殼溫度過熱,在爐殼外部做保溫層,然后在外部再加一層鐵皮,這種方法不是很可取。 原因是沒有做保溫層,爐殼溫度高。可在下一次維修時(shí)做保溫層,如果在爐殼外部做保溫層,再加一層鐵皮,那爐殼一樣會(huì)受高溫侵襲,使用周期會(huì)減短。 有爐殼外部涂保溫材料的爐型,鍋爐因溫度高,在內(nèi)襯上用隔熱澆注料或是保溫磚做過保溫層,也有的廠家在爐殼外部抹一層抹面料,作用也是起減緩溫度散熱過程。這樣即節(jié)省了燃料又保護(hù)了爐殼。也有使用廠家在爐殼外部涂一層環(huán)氧漆,但使用這種方法的也不多。道是使用抹面料的比較多。 如果內(nèi)襯用輕質(zhì)隔熱澆注料或是輕質(zhì)磚做保溫層,如果為了補(bǔ)救在爐殼外部再做保溫層,對爐殼的保護(hù)沒起到任何作用,做保溫層的意義不大。即使是使用納米板去做也沒多大意義。 所以,在爐襯內(nèi)襯材料選用上,一定要根據(jù)爐襯的溫度高低來確定,是否用輕質(zhì)隔熱澆注料或是輕質(zhì)磚,又或者是用保溫棉、板做保溫層。如果爐襯溫度不超過200℃,就是沒有必要做保溫層,如果溫度超過1000℃,就要做保溫層,溫度超過1400℃,就要使用高檔輕質(zhì)材料做保溫層。
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加熱爐使用免烘烤澆注料,一般用在爐墻或是水管包扎所用,也有的廠家在爐嘴處使用,但不管用在什么部位,生產(chǎn)時(shí)都必須注意施工時(shí)的現(xiàn)場天氣溫度。 如果溫度在15℃以下的情況下,生產(chǎn)過程中就可以按正常工藝配比生產(chǎn),但是如果溫度超過15℃時(shí),就一定要做出相應(yīng)的工藝處理。溫度過高時(shí),生產(chǎn)工藝沒做一定的有關(guān)溫度處理工藝,施工時(shí)很大程度上會(huì)出現(xiàn)澆注料炸裂或是使用時(shí)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。 就算時(shí)冬季施工,也一定要清楚是南方或是北方的使用廠家,因?yàn)槎灸戏接幸恍┨鞖鉁囟纫苍?5℃以上,所以,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)對施工現(xiàn)場溫度做以了解,以確定出合理的生產(chǎn)工藝來滿足南北方不會(huì)氣侯的使用。 如果是在沒有了解溫度的情況下,已經(jīng)生產(chǎn)好免烘烤澆注料,但在施工現(xiàn)場,也要根據(jù)溫度的變化做出相應(yīng)的處理,才能正常進(jìn)行施工。不然,溫度超過15℃,不是可能而是一定會(huì)出現(xiàn)炸裂或是使用時(shí)出現(xiàn)裂紋情況。 所以,免烘烤澆注料的生產(chǎn)工藝或是生產(chǎn)過程中,一定要注意根據(jù)不同的施工溫度來調(diào)節(jié)合理的生產(chǎn)工藝,以杜絕使用時(shí)出現(xiàn)一些問題,使用戶或是施工人員在不知道情況下,造成不必要的損失。 總之,免烘烤澆注料一定要在生產(chǎn)前就要確定施工時(shí)的現(xiàn)場溫度情況,及早在生產(chǎn)時(shí)做好工藝配比方案,滿足施工和使用需要。
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爐頂為平頂時(shí),爐頂?shù)膬?nèi)襯一般用低水泥澆注料直接澆注,用錨固磚做支撐。 但是有些低水澆注料因工藝顆粒配比或是施工時(shí),加水量過多和攪拌過程中,會(huì)出現(xiàn)顆粒偏西情況,致使耐火澆注料出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。這時(shí)為了不耽誤生產(chǎn)太長時(shí)間,選用噴涂急修,或是用耐火可塑料做以修補(bǔ)都是可以的。 如果爐頂損毀面積過深,因噴涂料的噴涂厚度太厚的情況會(huì)出現(xiàn)分層,這種情況可選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)檫@樣爐頂用可塑料修補(bǔ)后,會(huì)將爐頂修補(bǔ)平整。另外因可塑料是磷酸結(jié)合的,使用過程中,隨著溫度的升高,會(huì)和以前的老爐頂內(nèi)襯結(jié)合的更好。 但是如果是整個(gè)爐頂損壞太嚴(yán)重,還是全部更換爐頂或是整個(gè)采用噴涂方式都是可以的。如果原先的澆注料出現(xiàn)大面積坑洼深的掉落,還是選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)為好。 噴涂修補(bǔ)和可塑料修補(bǔ)的區(qū)別是噴涂施工快,而可塑料修補(bǔ)施工相對會(huì)慢一些。因?yàn)閲娡苛鲜怯脤I(yè)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,施工快,附著力強(qiáng)。但噴涂料有一定比例的反彈率,而可塑料沒有損耗,是人工用皮錘打上去。使用周期相對會(huì)比噴涂料使用周期長。 一般情況下,加熱爐的爐頂用可塑料修補(bǔ)的比較多,但是爐子是平爐頂?shù)模伎梢允褂每伤芰线M(jìn)行修補(bǔ)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,噴涂料用特殊結(jié)合劑使用效果也是可以的,另外施工比可塑料減少一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。 總之,少批量的還是用耐火可塑料,大批量的可用噴涂料。量太少的噴涂的費(fèi)用會(huì)高,而可塑料...
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