回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐因焚燒的垃圾屬性成份多，內(nèi)襯用材料也各說不一。但目前用鉻剛玉磚的比例最多。如果垃圾焚燒爐是處理生活垃圾，溫度相對低，可回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐處理的是醫(yī)用危廢垃圾，爐內(nèi)氣氛和侵蝕程度嚴(yán)重。對內(nèi)襯用耐火材料要求相對要高。通常處理危廢垃圾爐的溫度在1400℃~1600℃，爐內(nèi)的熔渣酸堿性成分相加，致使?fàn)t內(nèi)氣氛不斷變化。目前在市場上有用鎂鉻、鋁鉻、高鋁磚、碳化硅等材質(zhì)。但由于垃圾焚燒爐內(nèi)的氣氛、使用溫度、爐渣的不確定性，使得這幾種材料也很難達到預(yù)期的使用時間。用的比較多的是仍鉻剛玉磚，鉻剛玉磚抗熔渣侵蝕強、耐磨損耐沖刷，而且抗熱震性能好。鉻剛玉磚通過機壓成型成型在1450~1700℃之間燒成。特別適用在焚燒有毒廢物的窯內(nèi)襯。鉻剛玉磚可在1700℃的溫度下使用，而且其結(jié)構(gòu)彈性和抗侵蝕性仍很然穩(wěn)定。氧化鉻由于具有優(yōu)異的抗渣侵蝕性能，但具有一定和鉻公害，而且在垃圾焚燒爐內(nèi)使用一段時間后，后出現(xiàn)氣味難耐，對人身體有損害，所以，用鉻剛玉磚的用戶也有改有剛玉莫來石磚，用剛玉莫來磚的體密密度必須在2.9以上才能低抗垃圾焚燒爐內(nèi)的強侵蝕。碳化硅材料也具有高的耐磨性和抗侵蝕性，在垃圾焚燒爐其它部位的使用效果也相當(dāng)明顯，也將成為垃圾焚燒爐內(nèi)襯無鉻化的選擇。鉻剛玉磚抗侵蝕性和耐磨程度強，但鉻公害卻是一大影響，所以說，回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐用鉻剛玉磚行與不行，也需要考量。
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高鋁磚按國家標(biāo)準(zhǔn)分一、二、三級，也就是以55%、65%、75%的鋁含量來劃分的。 目前市場上，因為窯爐爐型及溫度的不同，高鋁磚也根據(jù)不同爐溫有了更多種的產(chǎn)品，55%的、65%的、68%的、70%的、72%的、75%、80%的鋁含量的多樣化，原因是價格也分多個不層檔次的了。 這樣子，符合溫度適用而又價格適中的產(chǎn)品也越來越多。這也以現(xiàn)實中的情況所致，2020年的疫情、2021年的水災(zāi)使好多廠家損失慘重，而三種類別的一、二、三級磚價格區(qū)間差別大，有些爐子的溫度就選適中的溫度材料用做內(nèi)襯了，這樣即使用著沒問題，而且成本也會有所降低。這也是現(xiàn)實中的情況所產(chǎn)生的多檔次用高鋁磚的情況。 十幾年前，48%的鋁含量就可稱為三級高鋁磚，而目前現(xiàn)實生產(chǎn)當(dāng)中，粘土磚的鋁含量就在58%左右，所以，48%的鋁含量只能是粘土磚，就不能叫高鋁磚了。基本上低于65%鋁含量又界于60%之間的高鋁磚，都約定俗成的自然間就是三級高鋁磚了。等于是鋁含量提高了不少。 但是高鋁磚無論是多高的鋁含量，體積密度和荷重軟化溫度是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，密度達不到，就證明產(chǎn)品的質(zhì)量不行，而荷重軟化溫度是最能證明磚質(zhì)量的界尺，因為荷重軟化溫度是最難達到的標(biāo)準(zhǔn)，原因是原料是資源型的，從地底下或是礦山取下來的，人是不能控制的。 高鋁磚購買原材料時是根據(jù)原料的鋁含量和致密程度來決定價格，而荷重軟化...
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1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了莫來石質(zhì)隔熱耐火磚的術(shù)語和定義、牌號和形狀尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標(biāo)志、運輸、儲存及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱工窯爐隔熱層或不直接接觸高溫熔融物料工作層的莫來石質(zhì)隔熱耐火磚。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB / T2992. 1 耐火磚形狀尺寸 第 1 部分:通用磚 GB / T2998 定形隔熱耐火制品 體積密度和真氣孔率試驗方法 GB / T5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法 GB / T5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法 GB / T5989 ...
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粘土磚顏色好就是質(zhì)量好的說法，是不一定的，因為顏色發(fā)黃，只能說明是燒結(jié)過程中，溫度控制好，所燒的粘土磚顏色一致而已。 目前粘土磚生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，都是根據(jù)用戶的使用要求而做，指標(biāo)中要求不一樣，做出來的粘土磚也不一樣，顏色發(fā)黃是粉用的好，會出現(xiàn)呈黃白色，而有的是紅黃色，如果溫度燒制的高10到-20℃，顏色會出現(xiàn)紅黃，但是荷重軟化溫度會高，體積更加致密。 粘土磚有直接用原料生產(chǎn)的，也有用加入一定比例的廢磚生產(chǎn)的，一般情況下加下廢磚的會出現(xiàn)黃色，加入原料生產(chǎn)的反而會出現(xiàn)暗紅色或是略微發(fā)黃。 粘土磚的質(zhì)量要看磚的體積密度、含鋁量、荷重軟化溫度、強度而定。并不是只看表面顏色好就是質(zhì)量好。另外還用磚的外型尺寸，做得再好看的磚，尺寸不行，施工時會出現(xiàn)重縫或是錯層時灰縫大，會影響耐火磚的使用壽命。所以，質(zhì)量的衡量是多方面的。不是一味的表面顏色而定。 一般情況下，驗定粘土磚是先量磚的外型尺寸，尺寸合格了，要稱其重量。單重越重的磚越致密。鋁含量基本上都會超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁含量，荷重軟化溫度是最難達到的，如果說檢驗出來的荷軟達到了，就足以說明磚的質(zhì)量不錯。 所以說，粘土磚的顏色發(fā)黃并不能證明磚的質(zhì)量好，即使是顏色發(fā)暗紅色，只要強度、荷軟達到，才能證明粘土磚的質(zhì)量是不錯的。
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熱風(fēng)爐拱頂部分和熱風(fēng)出口用的耐火磚材質(zhì)是有區(qū)別的。因為使用部位的環(huán)境不一樣，所以，材質(zhì)上有所區(qū)別。 熱風(fēng)爐拱頂目前國內(nèi)使用的550立方以上的爐子，基本上都是小球頂，因為縮小拱頂?shù)闹睆剑瑴囟炔罹嘈。瑹釕?yīng)力小，拱頂使用壽命長。同時為了提高升溫效率、減少熱損。拱頂部分要選用優(yōu)質(zhì)的高鋁熟料加紅柱石做成的耐火磚做內(nèi)襯，這樣能保證砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，燃燒時高溫?zé)煔饬鬟€能均勻地進入蓄熱室。 一般情況下，拱頂部位的耐火磚鋁含量要求不是很高，但不能低于65%。高溫蠕變率要求不能太高，不能超過1%，體密不能低于2.4，還有就是荷重軟化溫度的不能低于1500℃。 而熱風(fēng)出口用耐火磚，材質(zhì)上要高于拱頂用耐火磚，因為熱風(fēng)出口處在風(fēng)口裝置，高壓氣流和風(fēng)速對內(nèi)襯的耐火磚沖擊力大。所用材質(zhì)必須耐急冷風(fēng)的沖擊和溫度變化的侵蝕。熱風(fēng)出口都是先生產(chǎn)出特殊形狀的紅柱石加入莫來石質(zhì)的組合耐火磚，然后再經(jīng)過預(yù)砌、標(biāo)號、裝箱。現(xiàn)場施工時是按磚型標(biāo)號進行施工。 如果熱風(fēng)出口所使用的耐火磚指標(biāo)不夠，就會出現(xiàn)剝落、侵蝕太快的情況。有的甚至施工后幾個月就要更換。都是耐火磚材質(zhì)達不到使用要求所出現(xiàn)的結(jié)果 。 熱風(fēng)出口磚和拱頂有區(qū)別的地方就是熱風(fēng)的侵襲，如果材質(zhì)達不到要求，高壓氣流對風(fēng)口壁薄弱部位沖刷會導(dǎo)致出現(xiàn)燒紅和漏風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)熱風(fēng)管道燒穿等大事故。生產(chǎn)選擇熱風(fēng)出口用耐火磚時，一定...
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回轉(zhuǎn)窯篦冷機連接處長期受高溫輻射和物料沖擊，經(jīng)常會出現(xiàn)耐火澆注料脫落的現(xiàn)象。另外此處施工空間狹小，致使耐火澆注料在施工時，受空間的限制，澆注料不能震動搗實，影響著耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用周期。 還有就是篦冷機框架大梁受長期熱輻射，也是導(dǎo)致耐火澆注料脫落的原因。此處的澆注料溫度浮動大，導(dǎo)致澆注料發(fā)生剝落、凹凸不平、爆裂，也是影響著澆注料的使用壽命的致命原因。 為此，澆注料和生產(chǎn)廠家對此處用的澆注料進行改造。首先是在澆注時，先提前把窯頭罩和篦冷機連接部位更改錨固件使用高度，然后用用液化氣進行烘烤澆注料。因為這樣可以提前對澆注料進行升溫烘烤，增加了澆注料的的前期強度，而且烘烤投資小，節(jié)省人力、物力。 另一種改造方法是將澆注料改成用預(yù)制件，預(yù)制件在生產(chǎn)廠家按部位情況，生產(chǎn)成預(yù)制件，預(yù)制件再經(jīng)過烘烤，在施工時直接可放預(yù)制件放在特殊的部位，這樣，即好施工，還節(jié)省了烘烤時間。而且預(yù)制件不存在前期或是中期、后期的強度，預(yù)制件特定的生產(chǎn)工藝解決了強度的烘烤的問題，而且施工時只是把預(yù)制件放在固定的部位即可。施工時把預(yù)制件預(yù)留的膨脹縫隙，用纖維棉、纖維毯或是耐火泥填充即可。 這兩種改造方法，經(jīng)過長期的使用，無未再發(fā)生剝落現(xiàn)象，而且在生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)中沒有發(fā)生過因連接部位損壞，而且通過預(yù)制件的使用，還降低的生產(chǎn)經(jīng)營成本。
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磷酸鹽結(jié)合高鋁磚主要在水泥、白灰、煉鋅、球團回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯使用。掛窯皮也是在特定溫度下才能掛上窯皮。 如果是用在垃圾焚燒發(fā)電水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯使用，則取決于焚燒的灰粉、煤灰及物料中的化學(xué)成分。但是溫度太低，也是掛不上窯皮的，即使掛上也掛不牢。一般情況下，磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作回轉(zhuǎn)窯窯襯材料，溫度低于1450℃窯皮是掛不上的，當(dāng)溫度在1490℃時，完全可以掛皮窯皮。 如果是白灰窯、球團窯是掛不上窯皮的，因為溫度低。因溫度低掛不上或是掛得太薄，反而會紅窯。 無論何種耐火磚做內(nèi)襯，操作人員操作也要謹(jǐn)慎，少料或跑煤、操作中不能及時拉風(fēng)，都會造成窯皮及窯襯熔蝕和沖擊，所以，操作中要防止窯內(nèi)局部物料堆積和結(jié)塊。 磷酸鹽結(jié)合高鋁磚做垃圾焚燒發(fā)電回轉(zhuǎn)窯窯襯材料，會經(jīng)常出現(xiàn)開窯時耐火磚內(nèi)襯烘烤升溫過快，停窯時冷卻過急等造成窯皮損壞。如果窯皮脫落，磚受熱面溫度會升高500℃~600℃，使磚體內(nèi)部受到震性破壞；即使是停窯時冷空氣也會進入窯內(nèi)襯，如果耐火磚溫度急劇降低，耐火磚表面會造成炸裂。 所以必須控制好溫度劇烈變化，引起的沖擊。耐火磚掛窯皮一般在燒成帶掛，過渡帶因為溫度低掛不上窯皮。CAS2成份越少，窯皮就越堅實牢固。 燒制的熟料中硅和鋁的變化，對窯皮掛牢起決定性作用，熟料中生成的熔質(zhì)礦物越多，窯皮就會越疏松。 所以磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作內(nèi)襯，掛...
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1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃窯用燒結(jié)AZS磚的牌號、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、儲存和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)使用于玻璃窯用燒結(jié)AZS磚。 1. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2997—2000 致密定型耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法 GB/T 4984 鋯剛玉耐火材料化學(xué)分析方法 GB/T 5072 致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法 YB/T 370—1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非示差一升溫法） GB/T 7321—1987 致密定形耐火制品實驗的制樣規(guī)定 GB/T 10325—2001 定形耐火制品抽樣驗收規(guī)則 GB/T 10326—2001 耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 GB/T 16546—1996 定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運輸和儲存 JC/T 639—1996 玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率實驗方法 JC/T 805—1987（1996） ...
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氣化爐的爐襯氣氛不同，使用的澆注料也不同。 氧化氣氛使用氧化鋯系列的耐火澆注料, 還原氣氛的使用碳化硅系列的耐火澆注料。 碳化硅系列的澆注料，抗侵蝕性能強，耐磨系數(shù)高。對降低熔損非常有效。而且碳化硅系列的澆注料還具有熱傳導(dǎo)率高、抗熱震性好的優(yōu)點。最適合用在還原氣氛的氣化爐爐襯使用。 氣化爐上部的溫度低, 用高強度噴補料。風(fēng)口附近, 因熱分解殘留的固形物、灰分熔化嚴(yán)重, 還有側(cè)壁部位也都使用碳化硅系列的耐火澆注料。 爐內(nèi)是氧化氣氛的, 會產(chǎn)生的渣堿侵蝕, 一般使用 Al2O3- Cr2O3 系列的耐火澆注料，也有用含氧化鉻性質(zhì)的澆注料， 這種澆注料抗渣能力強， 抗侵蝕性好。 但氣孔率會偏高。會在爐內(nèi)溫度波動時，造成的熱剝落或受渣浸潤的影響，導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性剝落, 損毀爐襯。同時，還因為氧化鉻有含有毒物，基本上這種材料都不經(jīng)常用。 而用加入氧化鋯的澆注料，會大幅度提高抗剝落性，這種澆注料抗侵蝕能力和抗渣性效果都不錯。 氣化爐襯用什么耐火澆注料，決定使用周期及成本的控制，在選擇澆注料時, 要仔細(xì)研究決定爐子的操作氣氛和渣的組成。來選擇使用碳化硅質(zhì)澆注料，還是使用氧化鋯質(zhì)系列澆注料。 因為爐襯氣氛不同，不能使用同一種系列的耐火澆注料，分清氣氛后，選定合適的系列澆注料作內(nèi)襯，無形中增加了爐襯的使用時間，還節(jié)省了生產(chǎn)成...
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