電石爐主要燒的是碳化鈣，是炭和石灰在電弧熱與電阻熱在2000℃高溫下燒成的灰黑色塊。而電石爐爐底損壞是影響電石生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。 電石爐爐底用耐火材料也是每次修爐和建爐時(shí)的重中之重，一般情況下，河南耐火澆注料一些廠家會(huì)在爐底找平處搗打一部分高鋁澆注料，用2m水平尺抄平，再用自培碳磚和輕質(zhì)碳?jí)K，而且近幾年都用1200mm*1200cmm*1200mm自培炭磚。因?yàn)槌０l(fā)生爐底燒穿事故，迫使電爐停產(chǎn)。用400cm*400*600mm，磚縫大而多，磚襯的較低部位或溫度變化的漲縮，產(chǎn)生較寬的裂縫，會(huì)讓硅鐵、電石一齊下流將會(huì)很快燒穿爐底。 也就是使高鋁耐火磚形成空穴，被上面熔池來(lái)的金屬充滿，上于磚導(dǎo)熱系數(shù)增大，AL2O3的還原就不斷向爐底耐火磚層移動(dòng)，使下層本來(lái)沒(méi)參加反應(yīng)的磚發(fā)生轉(zhuǎn)變，造成導(dǎo)熱系數(shù)的增加，硅鐵不斷向下滲漏。 另外的情況，就是難以預(yù)料的爐底燒穿的狀況也是會(huì)有的。有的是爐子中先用高鋁磚，下面有的廠家會(huì)使用一層石英砂，這層石英砂將形成一個(gè)整體的隔離層，不會(huì)由于漲縮而產(chǎn)生裂縫。另一種是：由于一次停爐或由于電極位置較高，早先滲透下去的金屬已經(jīng)凍結(jié)。一旦金屬被凍結(jié)，由于金屬的熔化很大，達(dá)到其熔點(diǎn)以上的溫度需要大量熱能。使二氧化硅在電石爐中被炭材還原成硅，這一部分生成的碳化硅，沉積于爐底，造成爐底升高，導(dǎo)致?tīng)t底損壞 。 爐底損壞基本上是以上二種原因所至，...
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石灰窯的分類主要有方形窯和圓形窯，按照燒制制品分類有石灰窯、陶瓷窯。分預(yù)熱帶、燒成帶 、冷卻帶。白灰立窯在廣西、廣東一代很多。 預(yù)熱帶在白灰窯頂部，使用溫度其實(shí)并不是很高，但燒制品時(shí)的原料容易對(duì)耐火磚造成很大的磨損，還有就是爐氣會(huì)對(duì)耐火磚造成嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕作用。所以預(yù)熱帶耐火磚必須注意 強(qiáng)度、密度、耐磨性能，還有就是對(duì)于熔渣的耐腐蝕性能要好。 雖然預(yù)熱帶用耐火磚對(duì)于溫度的要求不高，但對(duì)于耐火磚的其它性能要求特別苛刻。好多廠有多采用高鋁磚和粘土磚各不相同。 煅燒帶。煅燒帶是白灰窯用耐火磚產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng) 強(qiáng)烈的地帶，同時(shí)煅燒帶也是使用溫度 高的階段。所以有磚必須得謹(jǐn)慎。不僅熱震性能好、耐腐蝕、還要耐磨。采用致密高鋁磚。 原來(lái)，煅燒帶采用致密高鋁耐火磚。 但近幾年的使用結(jié)果來(lái)看，采用和白灰氣場(chǎng)相符的堿性耐火磚效果更好些。目前因?yàn)槌杀驹颍酶咪X磚的還是具多，但也有用磷酸鹽磚和磷酸鹽復(fù)合磚的。這要看各單位的使用習(xí)慣和考慮成本的選擇。 但是，燒成帶也不可能都采用堿性磚，在離預(yù)熱帶和冷卻帶的部位近的部位，耐磨性比耐腐蝕性更加重要，還是有很多廠家采用耐磨性好、耐火溫度高的高鋁耐火磚。 再就是冷卻帶。因?yàn)闊玫氖疫M(jìn)入冷卻帶時(shí)仍會(huì)有很多的熱量在冷卻帶并來(lái)回移動(dòng)，冷卻帶的耐火...
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耐火球廠家產(chǎn)品材質(zhì)有：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、莫來(lái)石陶瓷質(zhì)的等等。而大小上則是以直徑數(shù)來(lái)進(jìn)行區(qū)分的，再加上耐火球本身的一些優(yōu)異的性能，如化學(xué)穩(wěn)定性好，一般根據(jù)客戶要求。40. 50. 60的等等，而耐火球價(jià)格是根據(jù)不同材質(zhì)而定的。 耐火球具有耐高溫、抗蠕變性能好、耐壓等優(yōu)點(diǎn)， 應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)中的加熱變換設(shè)備和熱風(fēng)爐的蓄熱室，其耐高溫性能優(yōu)越。它主要是通過(guò)科學(xué)的配方和多次高溫的煅燒而成，耐高溫度達(dá)1790℃。 耐火球廠家生產(chǎn)的種類可以說(shuō)很多，它可用在高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽，還有就是鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐更換的耐火球和加熱變換設(shè)備中的，這里我也再一列舉出來(lái)，根據(jù)它的作用或它的耐熱度不同可以分為惰性氧化鋁瓷球、耐火瓷球、波蘿球、開(kāi)孔瓷球、多孔瓷球、開(kāi)孔瓷柱、蓄熱瓷球、高鋁瓷球。 氧化鋁瓷耐火球是廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。 蓄熱耐火球具有強(qiáng)度高，耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大，蓄熱效率高;蓄熱瓷球熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。 蓄熱球特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，蓄熱球通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，蓄熱瓷球使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。 高鋁瓷耐火球，氧化鋁含量高，具有密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐...
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抗?jié)B透澆注料顧名思義，就是起防滲透作用的澆注料，這種澆注料在鋁熔爐的使用效果怎樣，得根據(jù)鋁熔爐內(nèi)襯損壞機(jī)理；抗?jié)B透澆注料的質(zhì)量決定。鋁熔爐的鋁液在加入鋁合金后，溫度在700-800℃，鋁液的密度是2.38g/cm3。在爐子運(yùn)行中鋁液及鋁合金的重鎂、硅等元素容易與耐材內(nèi)襯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，對(duì)耐材進(jìn)行損壞很嚴(yán)重。首先是鋁液通過(guò)氣孔滲入到耐火材料中，造成破壞。再就是鋁及合金元素對(duì)于氧化物具有很強(qiáng)的還原反應(yīng)，鎂蒸汽（密度是1.7g/cm3）壓力高，它比鋁液更容易滲入耐火材料內(nèi)部被氧化，導(dǎo)致耐火材料結(jié)構(gòu)疏松而損壞。三就是熔煉過(guò)程中，不斷添加鋁合金材料，從爐口不規(guī)則處再掉入爐膛，對(duì)爐口、爐底、爐壁造成撞擊和摩擦，這種情況會(huì)對(duì)內(nèi)襯材料磨損嚴(yán)重。四是加入鋁合金，鋁液流出時(shí)，溫度波動(dòng)范圍大，在反復(fù)的環(huán)境下工作，產(chǎn)生的熱應(yīng)力破壞，所以，在生產(chǎn)耐火澆注料時(shí)，河南耐火澆注料廠家一定要考慮到熱震問(wèn)題，做好材料抗熱震能力。選擇合適的耐火材料內(nèi)襯材料，以及內(nèi)襯材料的質(zhì)量才是使用壽命的關(guān)鍵。防滲透澆注料是采用特級(jí)高鋁礬土熟料和粉料為主要原料，加入純鋁酸鹽水泥結(jié)合劑，鋁粉、藍(lán)晶石、防縮劑、防爆纖維等多種外加劑材料配置而成的混合料，既可以采用澆注料澆注成整體內(nèi)襯，也可以澆注成預(yù)制塊砌筑使用。通過(guò)以上可以看出，防滲透澆注料做成的成品材料，體密要高于鋁液和鎂蒸氣密度，氣孔率低，可以防止鎂蒸氣的滲透；防滲澆注料較高的強(qiáng)度和較小...
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粘土澆注料在各種工業(yè)爐上使用廣泛，一般使用溫度在1000-1200℃左右，超過(guò)1300℃則有好多廠家會(huì)選擇使用高鋁質(zhì)澆注料。 而粘土質(zhì)澆注料含鋁量在45%左右。耐壓強(qiáng)度30Mpa左右。如果熱震要求高的話，就必須用三級(jí)孰料為骨料生產(chǎn)，現(xiàn)在，也有好多用廢三級(jí)磚做粘土骨料，鋁含量和耐火度都是沒(méi)有問(wèn)題的，但是熱震就會(huì)差一些。 所以，購(gòu)粘土澆注料不能只聽(tīng)價(jià)格，價(jià)格決定質(zhì)量，一點(diǎn)也不虛，就拿三級(jí)廢磚和三級(jí)熟料做出來(lái)的澆注料，價(jià)格就要相差幾百，而一些客戶呢，一聽(tīng)價(jià)格，就認(rèn)為那家低就那家成交，其實(shí)這其中有很多質(zhì)量高低問(wèn)題在里面。 還有就是硅微粉的好壞，一些加入低檔次的硅微粉，澆注料后期的強(qiáng)度就會(huì)有一定的問(wèn)題，硅微粉質(zhì)量不行的澆注料，烘干后，用手一碰就起皮，更不要說(shuō)強(qiáng)度和使用時(shí)間了。根本沒(méi)法保證用戶使用要求。 還有就是需要說(shuō)的是，粘土澆注料和粘土質(zhì)致密澆注料的體積密度是有差別的，一般的粘土澆注料體積密度在2.1g/cm3, 而致密粘土質(zhì)澆注料的體密在2.3g/cm3，因?yàn)橹旅苷惩临|(zhì)澆注料工藝過(guò)程中加入有其他基質(zhì)的材料在里面，抗渣和抗侵蝕性更強(qiáng)。 如果是一些侵蝕性較大的部位，而溫度又不是太高的情況，也就是不超過(guò)1200℃。就應(yīng)該選擇致密粘土質(zhì)澆注料。一般侵蝕性不高，而溫度在10001000-1200℃左右的，選擇粘土澆注料即可。 綜...
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微膨脹澆注料就是在中溫1100℃溫度情況下，不膨脹不收縮。 當(dāng)然，微膨脹澆注料也是根據(jù)使用部位的溫度而定加入硅線石或是紅柱石，再或者是蘭晶石，也有做成是剛玉質(zhì)微膨脹澆注料的。也有做高鋁質(zhì)微膨脹澆注料的，還有做成低水泥微膨脹澆注料的。 但是，目前情況下，加入硅線石和紅柱石的比較多，因?yàn)榧铀{(lán)晶石現(xiàn)在市面上假的比較多，有好多其實(shí)就是高鋁粉，所以，基本上都不加藍(lán)晶石了，另外還有加防鼓抑制劑的。 在實(shí)踐中有的澆注料出現(xiàn)膨脹，施工單位也有加磷酸二氫鉀的。而且是分二次加，每一次加一定比例后，再困料24h，在第二次加時(shí)，先加入些促凝劑，再加適量的磷酸二氫鉀。一般是可以防止膨脹的。 現(xiàn)在加熱爐用微膨脹低水泥澆注料比較多，也有鍋爐用的。但都是情況不一樣，所以，控制不膨脹不收縮才是這種材質(zhì)的關(guān)鍵。如果是鍋爐燃燒室火孔的話，就需要做成剛玉微膨脹澆注料了。這種澆注料在1350℃時(shí)也是0膨脹和0收縮。 現(xiàn)在好多用戶廠家，只知道選擇微膨脹澆注料，使用部位和指標(biāo)以及使用環(huán)境都不詳盡，所以說(shuō)，具體用什么樣的澆注料，是不能準(zhǔn)確給出。微膨脹澆注料是分好多種的，而且檔次高低也有很多分次。只有使用部位的情況詳盡，以及溫度和使用指標(biāo)，或者詳述一下使用環(huán)境。才會(huì)給出適合用戶的是那種微膨脹澆注料。
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隨著不定形澆注料技術(shù)提高和使用趨勢(shì)的不斷增大，澆注料在施工中，早期強(qiáng)度問(wèn)題也是好多用戶以及施工單位頭疼的事。 那么影響澆注料早期強(qiáng)度有以下幾種： 一、在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，是不是加水量過(guò)多或是過(guò)少，這是非常需要注意的事情，如果加水量過(guò)小，勢(shì)必料沒(méi)流動(dòng)性。而加水量過(guò)大，致使早期不凝結(jié)。因此，加水量過(guò)大或過(guò)小都是影響早期強(qiáng)度的重要因素。 二、在澆注料工藝及生產(chǎn)過(guò)程中，加入水泥量小，也是影響早期的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)樗嗉尤肓啃。瑵沧⒘喜荒Y(jié)，另外，在溫度不超過(guò)800℃，內(nèi)部出現(xiàn)液相，但到過(guò)1000℃時(shí)，中溫強(qiáng)度損壞，水泥加入量小沒(méi)勁了，起不到應(yīng)用的結(jié)合作用。 三、水泥質(zhì)量問(wèn)題，有的生產(chǎn)廠家，一次性進(jìn)貨多，或是放的時(shí)間長(zhǎng)。都會(huì)出現(xiàn)澆注料早期不凝結(jié)現(xiàn)象。還有就是水泥進(jìn)貨廠家的質(zhì)量不行。 但也有用戶也說(shuō)，是不是加入的水泥標(biāo)號(hào)太低，在現(xiàn)實(shí)中，也會(huì)存在這樣的問(wèn)題，但這種可能性不大，因?yàn)?300℃以下，加入量在12-15%都屬正常。而超過(guò)1300℃時(shí)，就是換純鋁酸鈣水泥。水泥的加入量的標(biāo)號(hào)的的高低，是根據(jù)爐子的溫度而決定的。 不過(guò)，在1300℃以下的爐子，用12-15%的水泥加入是可行的，因?yàn)檫@種澆注料的價(jià)格相對(duì)不高，也就是高鋁澆注料類，如果換高標(biāo)號(hào)水泥，也就是低水泥澆注料了。所以，在溫度不高的情況下，選擇高鋁澆注料或是粘土澆注料即便宜好用，還可節(jié)...
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鋼纖維耐磨澆注料是采用超微粉技術(shù)等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加適量的301不銹鋼耐熱纖維配制而成。有著極好的抗急冷，急熱，高強(qiáng)度耐高溫、抗沖擊、抗熱震耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。 鋼纖維耐磨澆注料具有高溫耐磨損性能，是由于鋼纖維的加入，防止了在啟停爐子時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化，所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致使用部位破壞，使材料澆注后整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。 鋼纖維耐磨澆注料在鍋爐使用中，用于鍋爐的爐膛出口及鍋爐側(cè)墻、鍋爐頂部、鍋爐旋風(fēng)分離器直段、鍋爐旋風(fēng)分離器頂、鍋爐返料器等部位。由于在加入鋼纖維的同時(shí)，又加入了適量的碳化硅，致使耐磨澆注料使用性能穩(wěn)定性更加穩(wěn)定。 提高鋼纖維耐磨澆注料的耐磨性能和使用壽命，施工方法也是保證鋼纖維耐火澆注料耐磨度的重要條件和因素。 所以，在施工過(guò)程中將配好的骨料和粉料，以先骨料后粉料的次序加入，經(jīng)過(guò)攪拌設(shè)備攪拌12分鐘后，用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，再經(jīng)過(guò)精心養(yǎng)護(hù)和加熱處理，還有需要注意的是由于不定型澆注料使用部位有時(shí)的特殊性，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件的不同，對(duì)于澆注料的施工質(zhì)量要求必須保證。不僅密實(shí)程度要注意，而且加入量更應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定加入。 由此可見(jiàn)，鋼纖維、碳化硅的加入量以及施工，都是提高鋼纖維耐磨澆注料使用壽命的重要步驟和環(huán)節(jié)。 而材料的好壞，是從生產(chǎn)到使用過(guò)程中嚴(yán)格控制，以及根據(jù)使用部位條件怎么加入復(fù)合材料。以適合使...
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熱風(fēng)爐用紅柱石磚 YB/T 4639-2018
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