無(wú)論是高鋁磚標(biāo)磚還是粘土磚標(biāo)磚，以及所有材質(zhì)的標(biāo)磚，都沒(méi)有七寸頭和半枚條配比標(biāo)準(zhǔn)。 因?yàn)楦咪X磚砌筑時(shí)，七寸頭是為了施工時(shí)錯(cuò)縫調(diào)節(jié)用的，一般情況下，都是兩層才會(huì)有一會(huì)用七寸頭調(diào)節(jié)，第一層是不用調(diào)節(jié)灰縫的，從第二層開(kāi)始為了不讓重縫，才加一塊七寸頭來(lái)調(diào)節(jié)灰縫。使整體高鋁磚內(nèi)襯使用周期增加。 高鋁磚的半枚條也沒(méi)有配比比例，是根據(jù)直徑的大小砌筑時(shí)，整體性不夠時(shí)才采用半枚條調(diào)節(jié)。但是比例根本無(wú)從談起，是根據(jù)爐型和施工設(shè)計(jì)情況定的。另外如果是四方形爐形的話，四個(gè)邊第一個(gè)邊都得去調(diào)節(jié)，每?jī)蓪舆€要考慮灰縫的錯(cuò)落。也就是說(shuō)四方形爐子的四角都要半枚條調(diào)節(jié)，所以說(shuō)，半枚條的使用比例是根據(jù)爐型和施工情況定的。也沒(méi)有行業(yè)或是國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 不只是高鋁磚或是高鋁系列的耐火標(biāo)磚如此，其他材質(zhì)的如硅磚、磷酸鹽磚、鎂質(zhì)磚等材質(zhì)的標(biāo)磚產(chǎn)品，都沒(méi)有規(guī)定比例的七寸頭或是半枚條配比數(shù)量。 如果是用戶廠家要求比例數(shù)量，要問(wèn)清用戶爐型的設(shè)計(jì)情況再做確切數(shù)量的計(jì)算。這樣再施工前，把高鋁磚標(biāo)磚或是其他材質(zhì)的配比數(shù)量提前確定，等發(fā)貨時(shí)一并發(fā)至施工現(xiàn)場(chǎng)。以免在施工時(shí)再進(jìn)行發(fā)貨耽誤進(jìn)度。 總之，配比數(shù)量沒(méi)有固定的，高鋁磚或是其他材質(zhì)的七寸頭還可以按經(jīng)驗(yàn)每?jī)蓪邮褂靡粔K，但是半枚條是無(wú)法確切數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況和用戶溝通提前準(zhǔn)備即可。
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
10
-
13
瀏覽次數(shù)：11
不定形耐火澆注料生產(chǎn)周期短，施工方便，氣密性強(qiáng)，可塑性能好。在特殊部位使用周期加長(zhǎng)，是不定形澆注料發(fā)展的最大優(yōu)勢(shì)。尤其是在冶金行業(yè)高爐和熱風(fēng)爐造襯體上使用，噴涂料施工方便快捷，而且隨著硅熔膠結(jié)合和鋁熔膠結(jié)合新工藝的產(chǎn)生，造襯用噴涂料比定形制品的方便快捷性更為突出。不定形可塑料的可塑性在窯爐爐頂?shù)氖褂茫约巴磕闲扪a(bǔ)功能的方便，還有銅鋁行業(yè)使用的噴補(bǔ)料，在生產(chǎn)過(guò)程中不需要停爐，而快速噴補(bǔ)即可投入生產(chǎn)的方便都是不定形發(fā)展的優(yōu)勢(shì)所在。不定型耐火澆注料與定形制品中的耐火磚相比，沒(méi)有復(fù)雜的燒成工序，制作工藝簡(jiǎn)單；在高溫的耐熱度和抗多重侵蝕的效用較強(qiáng)，還可以采用多重復(fù)合型耐火澆注料，抵抗?fàn)t襯氣氛交叉復(fù)雜的侵蝕。雖然耐火澆注料比定形制品中的耐火磚在一些高溫下沒(méi)有耐火磚耐疲勞，但是方便性與耐火磚相比要快捷很多。現(xiàn)在市場(chǎng)上就連一些回轉(zhuǎn)窯也開(kāi)始使用不定形耐火澆注料做內(nèi)襯，原因就是氣密性強(qiáng)，與窯體更敷貼。目前預(yù)制磚的增多，也是一個(gè)道理，克服了特殊部位使用耐火磚型號(hào)多成本高的難題，而且預(yù)制磚施工比耐火磚更加方便、快捷。是根據(jù)部位的形狀直接澆注成合適的使用部位形狀，適用和使用周期更長(zhǎng)。而且耐火澆注料的結(jié)合劑和輔助材料還可以配制成更多氣氛下使用的材料，生產(chǎn)周期的快捷讓用戶隨時(shí)應(yīng)付突發(fā)事件的急修。還有就是不定型耐火澆注料在高溫情況下保持其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)不容易軟化與變形。且澆注料加入鋼纖維、氧化鋁纖維、氧化鋯纖維成分...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
10
-
12
瀏覽次數(shù)：5
爐面塊磚是使用在碳素爐的火道墻上，因?yàn)橛锌障叮瑑蓪拥臓t面塊間放有碳?jí)K，因有弦空，而且磚重量大。在施工時(shí)需要吊裝，所以在爐面塊磚需要留有吊裝孔。而且角鐵在四周鑲嵌，爐面磚的整體性更強(qiáng)。 爐面塊磚的中間火孔有大有小，留小孔的節(jié)省燃料，但產(chǎn)量相應(yīng)會(huì)下降，如果孔大，費(fèi)燃料，但產(chǎn)量大。孔大孔小是一個(gè)相輔相成的存在。 爐面塊磚在制作時(shí)，工藝生產(chǎn)過(guò)程特別麻煩，有好多預(yù)制塊生產(chǎn)廠家，四周和火嘴處用的原料不一樣，因火嘴口處需要材料要具備一定的柔韌度，以便給裝火嘴處設(shè)備用。正因?yàn)橛昧喜灰粯樱詿o(wú)形中增加了生產(chǎn)難度，要先澆注四周，再澆注火口處。 四周澆注時(shí)要鑲嵌入錨固件和四周角鐵焊接在一起。這樣更牢固 ，而且爐面塊磚不容易變形。 也有的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，先鑲嵌入錨固件，然后澆注成功后，再經(jīng)過(guò)烘烤，一般烘烤在300℃，待烘烤后再將角鐵和錨固件焊接在一起。以起到加固的作用。 也有部分出口產(chǎn)品會(huì)用一樣的原料去澆注，但這樣雖然成本增加，但制作過(guò)程會(huì)簡(jiǎn)便很多，生產(chǎn)周期相對(duì)會(huì)快一些。但是不管是用一種原料澆注，或是用兩種材質(zhì)去澆注，都要注意錨固件的焊接和爐面磚的水分排放。 如果爐面塊磚水分排放過(guò)快，極易造成預(yù)制磚裂紋、要按所用原料的成分以及加水量合理加水制作爐面塊磚，盡量少加水，這樣排水過(guò)程快，會(huì)使?fàn)t面磚強(qiáng)度更高，使用周期更長(zhǎng)。
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
10
-
11
瀏覽次數(shù)：6
復(fù)合型的耐火澆注料就是用多種原料按骨料、細(xì)粉不同比例，再加入不同比例的結(jié)合劑，攪拌而成的不定形材料。 隨著多種爐型和多重爐襯成分的使用周期增加，也就需要多種原料做成復(fù)合型耐火澆注料來(lái)抵抗多種爐襯氣氛的侵蝕。目前在市場(chǎng)使用的澆注料基本上有70%以上都是屬于復(fù)合型耐火澆注料。 粘土澆注料、高鋁澆注料是屬于單獨(dú)一種成分的澆注料，而低水泥澆注料中也有多種復(fù)合成份的澆注料，比如加入碳化硅，就成了碳化硅質(zhì)高鋁低水泥澆注料，而加入莫來(lái)石也是在鋁礬土原料中加入一定比例的莫來(lái)石，或是加入一定比例的剛玉，其實(shí)剛玉也是鋁礬土，只是鋁含量成份大于90%的都叫剛玉材料。 而且根據(jù)不同需要還有加入橄欖石、鉻、紅柱石、藍(lán)晶石、硅線石、堇青石等都是復(fù)合型耐火澆注料，像一些特殊部位使用，還有加入多種成分，比例加入莫來(lái)石、碳化硅、剛玉的三重復(fù)合，也都是為了提高特殊部位使用的周期而復(fù)合的澆注料。而有的還加入的是綠碳化硅，性能更優(yōu)。 而加入碳化硅復(fù)合的澆注料比較多，因?yàn)楦郀t鐵溝和一些耐磨損的部位使用多重復(fù)合的比較多。所以說(shuō)目前在耐火材料的使用中，多重復(fù)合的材料也越來(lái)越多。尤其是環(huán)保的重大任務(wù)下，垃圾焚燒爐的內(nèi)襯氣氛多重復(fù)雜，而且是侵蝕磨損情況交叉，無(wú)法以某種侵蝕成分而定，所以，就出現(xiàn)三重、甚至是四重的復(fù)合耐火澆注料去做內(nèi)襯，來(lái)抵抗內(nèi)襯的多種侵蝕。 不過(guò)一般情況下加入鉻成份...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
10
-
08
瀏覽次數(shù)：7
耐酸澆注料和耐酸磚的用途有相同，也有區(qū)別。作用基本是一樣的，區(qū)別在于使用部位和氣密體。還有在施工方法上的區(qū)別。 目前就市場(chǎng)和生產(chǎn)廠家而言，耐酸磚生產(chǎn)廠家不多，而且使用耐酸磚做酸性襯里的除了電廠用的煙囪使用之外，其他的酸性爐襯大部分選用耐酸澆注料來(lái)使用。 耐酸澆注料生產(chǎn)周期快，施工方便，而且氣密性強(qiáng)。而耐酸磚產(chǎn)品有開(kāi)裂缺陷的缺陷，而且施工時(shí)需要連接耐火泥使用，氣密性也不如耐酸澆注料的氣密性強(qiáng)。 耐酸磚的原料游離石英含量高，工藝當(dāng)中的粗顆粒在燒成時(shí)共熔物難以熔融，極易是產(chǎn)品出現(xiàn)開(kāi)裂。開(kāi)裂的耐酸磚熱震穩(wěn)定性下降厲害。耐酸磚價(jià)格低廉，粉劑的包裹性不強(qiáng)，加水量不容易控制致使坯體收縮過(guò)大，水分難以排出，成品率也不穩(wěn)定。而且耐酸磚有單釉面和雙如釉面之分，坯釉結(jié)合性不匹配造成熱膨脹不穩(wěn)定。釉面在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生張應(yīng)力，極易造成釉面開(kāi)裂。而且磚型尺寸也不統(tǒng)一。給施工的使用都造成隱患。而耐酸澆注料具備耐酸磚的同等功能，而且生產(chǎn)周期快，施工中還可根據(jù)使用部位的大小和特異，改為耐酸涂抹料的噴涂形式。不僅氣密性強(qiáng)而且使用效果也相當(dāng)不錯(cuò)。減少了不必要的因磚開(kāi)裂揀選不精細(xì)而造成使用時(shí)出現(xiàn)局部先壞掉現(xiàn)象。 而且耐酸澆注料還可以根據(jù)襯里需要，調(diào)節(jié)成不同體密的材質(zhì)，即可做保溫又可做工作襯使用。減少了很多施工的使用的脫層和掉磚現(xiàn)象。 所以說(shuō)，耐酸澆注料和耐堿磚的用途，有一...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
09
-
30
瀏覽次數(shù)：43
導(dǎo)風(fēng)墻磚是球團(tuán)豎爐最關(guān)鍵的部位，水梁決定著內(nèi)襯導(dǎo)風(fēng)墻磚的使用周期長(zhǎng)短，水梁如果要換的話，導(dǎo)風(fēng)墻磚就必須也要一塊換掉。 水梁的使用周期一般情況下是1年半到兩年，偶爾有兩年以上的，但不是很多。但是導(dǎo)風(fēng)墻磚的砌筑一定要從中間開(kāi)始，往兩邊延續(xù)施工，如果有縫隙可以集中到兩邊做以合理處理，不然，如果縫隙趕至中間位置，將影響導(dǎo)風(fēng)墻磚的使用。還要注意的是導(dǎo)風(fēng)墻磚的接縫材料火泥，一定要和導(dǎo)風(fēng)墻用磚是同材質(zhì)的，而且要根據(jù)施工溫度變化加入一定比例的結(jié)合劑，來(lái)配合溫度不同的使用。 其他部位的使用周期各有不同。燃燒室是呈管道形狀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜施工有一定的難度。必須有專業(yè)的施工人員才能砌筑施工。燃燒室及噴火道位于爐子兩側(cè)，是直接接觸火焰的，一般情況下燒嘴磚為大塊異型粘土磚，這個(gè)部位受高溫爐氣沖刷容易損壞。 爐墻采用耐火澆注料及耐火纖維制品和耐火磚做內(nèi)襯，施工相對(duì)比較容易。 爐底用一級(jí)高鋁耐火磚，生產(chǎn)型號(hào)和施工也相對(duì)比較簡(jiǎn)單一些，但是爐襯下端牛腿部位是難施工的部位，一定要注意砌筑的質(zhì)量。 球團(tuán)豎爐的各部位內(nèi)襯，相對(duì)來(lái)說(shuō)都沒(méi)有導(dǎo)風(fēng)墻磚重要，但是導(dǎo)風(fēng)墻用磚的材質(zhì)也是要考慮的一個(gè)重要項(xiàng)目，不能只追求價(jià)格低去購(gòu)買(mǎi)，一定要選用耐磨、耐沖刷的新型復(fù)合材質(zhì)的導(dǎo)風(fēng)墻磚砌筑。所以說(shuō)，球團(tuán)豎爐的關(guān)鍵部位就是導(dǎo)風(fēng)墻部位。
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
09
-
27
瀏覽次數(shù)：60
耐火噴涂料和耐火涂抹料的生產(chǎn)原料和工藝基本上一樣的，使用周期的長(zhǎng)短跟施工、烘烤都有著很大的關(guān)系，不能一概而論說(shuō)是哪個(gè)的使用周期長(zhǎng)。 耐火噴涂料和耐火涂抹料的施工厚度要求基本一樣，都是不超過(guò)80mm厚，經(jīng)常使用的厚度為30-50mm厚，因?yàn)檫^(guò)厚會(huì)出現(xiàn)脫層剝落現(xiàn)象。一般的厚度都訂在50mm厚。如果再厚就要分兩次進(jìn)行涂抹或是噴涂。 耐火噴涂料是用噴槍和專用機(jī)械進(jìn)行施工的，施工時(shí)快要快加水有一定比例的反彈率，國(guó)家規(guī)定的反彈率在25%以下，現(xiàn)在因生產(chǎn)廠家的多次試驗(yàn)的調(diào)節(jié)合理的工藝，反彈率基本都控制在20%以下，有的廠家在10%以下。也就是噴涂料的使用數(shù)量在購(gòu)進(jìn)時(shí)一定要加10%的富余量。而耐火涂抹料則不需要增加富余量，都是按使用量多少，購(gòu)進(jìn)量多少。不需要多加。因涂抹料不存在反彈的問(wèn)題。 噴涂料和涂抹料也有不同材質(zhì)和檔次的分別，不同氣氛下選用的內(nèi)襯材料是不同的，不同溫度下選配的內(nèi)襯材料是分不同質(zhì)次的，但是施工方法是一樣的，只是加水量的不同而已。 耐火噴涂料和耐火涂抹料的施工方法有很大差別，噴涂料是專用工具進(jìn)行施工，涂抹料是手工或是用膩?zhàn)舆M(jìn)行直接涂抹就行了。這兩種材料施工前都要先進(jìn)行焊接錨固件和掛龜甲網(wǎng)。錨固件的高度是根據(jù)噴涂或是涂抹的厚度而定，一般為施工厚度的三分之二，或是低于厚度的20mm左右都可以。而錨固件的龜甲網(wǎng)的材質(zhì)是根據(jù)施工爐襯的溫度而定出不同材...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
09
-
26
瀏覽次數(shù)：66
耐火澆注料是以噸包內(nèi)裝小袋的混合料的形式供貨，所以施工澆注在現(xiàn)場(chǎng)操作也十分重要。 耐火澆注料攪拌時(shí)，先將噸包內(nèi)小袋裝散裝料與袋內(nèi)小包結(jié)合劑倒入攪拌機(jī)中，干混3-5分鐘使之拌和均勻，按規(guī)定的加水量，準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用飲用水，倒入已拌合的干料中，充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)間不少于1--3分鐘，使之具有適宜的流動(dòng)性。澆注料成糊狀以后即可進(jìn)行澆注。通常振動(dòng)成型耐火澆注料和耐火搗打料一樣，需要支架模板才能進(jìn)行筑襯施工。施工體就地養(yǎng)護(hù)、硬化、脫模烘干然后交付使用。 澆注料性能的好壞，取決于流動(dòng)性，水是澆注料中的關(guān)鍵結(jié)合劑，水在澆注料澆注過(guò)程中起媒介作用，為了獲得很好的耐火澆注料襯體，加水量一定要嚴(yán)格控制。因?yàn)橛盟扛邥?huì)導(dǎo)致骨料同粉料分離沉積，使耐火澆注體干燥過(guò)程中因大量水分在逸出時(shí)產(chǎn)生較多的孔隙，也就是氣孔，導(dǎo)致澆注料結(jié)構(gòu)疏松，性能下降。 水能填充顆粒之間的空隙，加水量合適，粉料的堆積密度大。還能增加澆注料的流動(dòng)性。這就要求澆注料的工藝配比合理，粗顆粒會(huì)降低耐火澆注料漿體的流動(dòng)性，但能提高澆注體的強(qiáng)度，還可減輕燒后收縮，粗顆粒在干燥過(guò)程中給水蒸氣逸出時(shí)形成通道，避免在水蒸氣逸出時(shí)導(dǎo)致耐火澆注料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。但合適比例為最好。 澆注料加水混合制漿體是很重要的工序，攪拌時(shí)不能時(shí)間過(guò)短。過(guò)短不能混合過(guò)程中產(chǎn)生作用力，混合均勻能提高澆注料性能。但也不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成沒(méi)有...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
09
-
23
瀏覽次數(shù)：112
噴煤管澆注料的使用時(shí)間長(zhǎng)短與價(jià)格高低是有一定的關(guān)系，價(jià)格高的產(chǎn)品質(zhì)量也相對(duì)好，使用周期也相對(duì)長(zhǎng)，但如果是白灰回轉(zhuǎn)窯也不一定。 噴煤管部位是在高溫含塵氣流的劇烈沖刷下工作，溫度急劇變化，氣體中又含有堿蒸氣的侵蝕，所用澆注料常發(fā)生開(kāi)裂、剝落現(xiàn)象。導(dǎo)致使用周期在3-4個(gè)月左右，而且頻繁維修，無(wú)形中使生產(chǎn)成本增高。 尤其是一些大型水泥回轉(zhuǎn)窯，噴煤管下半部的澆注料損壞較大，耐且明顯有貫穿裂紋。因?yàn)閲娒汗芮岸薼米左右溫度高，前端被大量粉末狀堿金屬、鹽類侵蝕。前端深入窯體時(shí)的火焰溫度在1800℃以上。所以，噴煤管澆注料前端也是受損最嚴(yán)重的部位，導(dǎo)致噴煤管澆注料前端下部的損壞早，使用周期減短。 噴煤管澆注料在溫度變化頻繁，溫差大的情況下工作，溫度變化還會(huì)引起的應(yīng)力，在應(yīng)力作用下，還會(huì)出現(xiàn)貫穿裂紋、剝落、掉塊。所以，噴煤管用澆注料要有抗熱震性、抗侵蝕性、耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)才能適合在噴煤管使用。 其實(shí)這種澆注料是復(fù)合型澆注料，組材跟一般地澆注料不一樣，尤其是結(jié)合劑是有特殊要求。組合型澆注料是以剛玉、莫來(lái)石、碳化硅為主要原料，采用微粉技術(shù)結(jié)合，此種噴煤管澆注料的特點(diǎn)就是耐磨性能好、膨脹系數(shù)低、熱震好。尤其是強(qiáng)度能達(dá)到200Mpa以上。而且加入一定比例的碳化硅經(jīng)氧化后產(chǎn)生保護(hù)釉，對(duì)抗堿性侵蝕的性能得到進(jìn)一步提高。 因?yàn)閲娒汗軡沧⒘系暮穸缺。^固件也非常關(guān)鍵，...
發(fā)布時(shí)間:
2022
-
09
-
23
瀏覽次數(shù)：99