電爐爐蓋內(nèi)襯是整個(gè)電爐爐體 薄弱的環(huán)節(jié) ，長(zhǎng)期以來(lái)，爐蓋用耐火材料的選擇尤為重要。把爐蓋用高鋁磚設(shè)計(jì)成統(tǒng)一磚形，而且叫電爐頂高鋁磚。

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爐蓋有用硅磚的，因?yàn)閮r(jià)格適中，耐侵蝕性強(qiáng)，但是硅磚膨脹系數(shù)較大，易產(chǎn)生剝落。并且與飛濺物作用會(huì)產(chǎn)生熔流，掉入熔池的硅磚還會(huì)改變堿性爐渣的性質(zhì)，使?fàn)t壁破壞嚴(yán)重，有時(shí)還干擾冶煉操作。

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目前使用改為高鋁磚、堿性磚和相應(yīng)的耐火澆注料和耐火搗打料等，高鋁磚和堿性磚熔點(diǎn)高、耐剝落性好、抗渣性強(qiáng)，爐蓋壽命大大提高。但堿性磚密度大，會(huì)使?fàn)t頂?shù)闹亓吭黾樱@也是不得不考慮的一種情況。

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而高鋁磚主要用于小爐頂、電極孔和排煙孔的周?chē)Ｊ褂脡勖裙璐u高1-2倍，主爐頂用堿性磚砌筑。也比硅磚成本比降20%左右。使用高鋁磚的鋁含量75%以上為燒成高鋁磚。也有用85%鋁含量的不燒高鋁磚，也就是磷酸結(jié)合高鋁磚。

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也有在電爐頂上，采用高鋁質(zhì)搗打料做襯體的，也有高鋁質(zhì)澆注料的，按實(shí)際使用情況，用高鋁質(zhì)澆注料的相對(duì)會(huì)多一些，而且施工方便，使用壽命也不錯(cuò)。

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爐頂排煙孔和小爐頂上的電極孔為圓形，需用異形高鋁磚砌筑，施工相當(dāng)困難，所以，好多廠家使用高鋁質(zhì)澆注料澆注，在澆注體內(nèi)配用錨固磚，這樣能形成堅(jiān)實(shí)的整體爐襯，使用壽效果也比較好。

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總之，無(wú)論使用高鋁磚、高鋁澆注料、堿性磚，都要考慮幾個(gè)方面，來(lái)延長(zhǎng)爐蓋壽命。

一、改進(jìn)材質(zhì)，先用 佳的耐火材料

二、提高爐蓋的拱度和爐蓋中央到熔池面的高度

三、采用水冷壁蓋

四、合理進(jìn)行維護(hù)和操作