玻璃固化法是目前公認的 的可高效處理高放射性廢料的工業(yè)化方法。玻璃基質(zhì)具有鉗制各種放射性核元素的能力，玻璃固化法可保證將放射性廢料轉(zhuǎn)變成玻璃狀態(tài)后長期安全存放。目前，在俄羅斯、美國、法國、英國、德國和日本均有對高放射性廢料進行玻璃固化的工業(yè)設備。這些處理設備主要有兩種類型: 種是帶有陶瓷熔化器的直接加熱電爐，該方法技術成熟，生產(chǎn)效率高;第二種方法是感應爐。

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德國的Pamela裝置是世界.上 座帶有陶瓷熔化器并進行了高放射性廢料玻璃固化的裝置。俄羅斯國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的高放射性廢料玻璃固化工藝于1987年開發(fā)成功，并在PT-1工廠建設了直接加熱玻璃電熔窯( 9I1-500型電熔爐)進行磷酸鋁玻璃電熔法試驗，電爐的溫度達到1 150 C。從1987年開始，該廠共運行了4座這樣的電熔爐，這些電爐的爐役壽命在1~6年之間。

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工業(yè)化運行的31-500型電熔爐內(nèi)襯砌體上遭受 強烈蝕損的一系列結構性部件(玻璃料線附近熔池爐墻、擋墻、溢流區(qū)和爐門坎等)由BK-33熔鑄鋯剛玉質(zhì)耐火材料構成。為了使電熔窯安全和長期運行，應該用具有較高抗侵蝕性的耐火材料砌筑。耐火材料在電熔爐內(nèi)的抗侵蝕性首先取決于所熔融玻璃料的熔融溫度和成分。在國內(nèi)和國外的企業(yè)中，為了固化高放射性廢料，在電爐熔池內(nèi)主要使用硼硅酸鹽玻璃和磷酸鋁玻璃。在不同國家使用的玻璃成分不同，主要取決于放射性廢料成分的差異。磷酸鋁玻璃的熔融溫度( 850~1 000°C)低于硅酸硼玻璃的熔融溫度( 1 150~1 250 C) ,但是二者對耐火材料均具有較高的侵蝕性。

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為保證高放射性廢料玻璃固化電熔爐能可靠地長期運行，分析了一組與BK-33磚相比更有前景的耐火材料(見表1)。其中包括已經(jīng)進行工業(yè)化生產(chǎn)的熔鑄高鉻磚XIA -85和XMT及正在進行試生產(chǎn)的XAL-26鉻鋁鋯磚，也對比了國外生產(chǎn)的燒結含鉻磚:SUPRAL RK30S和SUPRAL RK50S ( RHI公司，意大利)。