加熱爐爐蓋熱輻射、熱震和熔渣侵蝕損害厲害，一些傳統(tǒng)的爐蓋材料使用壽命短、損耗快。制約著連續(xù)續(xù)生產(chǎn)周期。

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常用的加熱爐爐蓋用高鋁磚，由于實(shí)際使用當(dāng)?shù)募崩浼睙崆闆r嚴(yán)重，使用周期不理想。但是小爐子的爐蓋使用，因?yàn)闇囟群蛽p耗沒(méi)有大爐子爐蓋嚴(yán)重，使用情況還是可以的。

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加熱爐爐蓋有電極孔和加料孔，施工有一定的難度，如果使用高鋁磚會(huì)磚縫多，會(huì)出現(xiàn)局部松緊過(guò)大或是過(guò)小，高鋁磚磚縫不一致情況，過(guò)大會(huì)使磚松動(dòng)掉耐火磚，過(guò)小會(huì)使高鋁磚斷裂。如果耐火磚磚型改成大磚使用，雖說(shuō)磚縫少了，但是施工中勞動(dòng)強(qiáng)度增大。

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所以，耐火磚由于施工的實(shí)際使用情況，可選用耐火澆注料，澆注料氣密性好，與高鋁磚相比，澆注料的整體性好，緩沖熱應(yīng)力的作用強(qiáng)，抗熱震性和抗剝落性更好。加熱爐爐蓋還是比較適合用澆注料作整體爐蓋。

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但是整體爐蓋的體積大、爐蓋又是曲面且孔還多，整體爐蓋運(yùn)輸難度大。完全可以分解采用“拼合的的方法，根據(jù)爐蓋的大小、厚薄，結(jié)合實(shí)際施工和運(yùn)輸方便，可將爐蓋用低水泥澆注料分做成幾塊拼合。這樣即容易組裝，還整體氣密性好，還方便了澆注料預(yù)制塊的施工。

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在澆注料預(yù)制件制做過(guò)程中，采用低水泥，經(jīng)過(guò)300℃烘烤，使結(jié)晶水充分排出直接使用。即節(jié)省了烘爐時(shí)間，還方便施工。而且氣密性和使用周期更理想。