鍋爐內(nèi)襯用的最多的是不定形耐火澆注料，耐火耐磨澆注料、可塑料、低水泥澆注料、剛玉澆注料、鋼纖維耐火澆注料、輕質(zhì)澆注料等。 發(fā)電鍋爐由燃燒室、水冷管壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器和汽鼓等部位組成。發(fā)電鍋爐燃燒室的溫度在1550℃左右，燃燒室在靠近爐墻的水冷管高溫?zé)煹乐蟹笤O(shè)了汽冷壁，所以爐墻內(nèi)的溫度并不高。一般情況下不超過(guò)900℃。如是膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的爐墻，溫度只有500-600℃。甚至更低。 如果是鏈條爐或是煤粉爐工作溫度在1000℃左右，如果是流化床鍋爐溫度較高，許多管道穿過(guò)爐墻。所以，流化床鍋爐內(nèi)襯用耐火澆注料的檔次要高。 如果是輕型爐鍋爐，爐襯工作層一般由粘土耐火澆注料或粘土耐火可塑料做內(nèi)襯，隔熱層用用輕質(zhì)澆注料做保溫，也有用保溫板或是纖維棉鋪設(shè)；有的廠家為增強(qiáng)鍋爐襯體的氣密性，會(huì)在爐皮外表面涂上密封層。這樣更保溫更節(jié)省燃料。 煤粉爐由粉煤顆粒和氣流的同時(shí)沖刷，用高鋁、粘土耐火澆注料澆注，爐頂采用高鋁耐火塑料搗固；煤顆粒磨損或含塵氣流沖刷嚴(yán)重的情況下，則選用高耐磨澆注料也就是碳化硅耐火澆注料作工作層內(nèi)襯，增加其使用壽命。 鍋爐如果用耐火磚的是用在循環(huán)流化床鍋爐的返料器、省煤器爐墻、混合窒息內(nèi)墻、煙道、煙囪內(nèi)襯等部位； 耐火耐磨澆注料主要鍋爐的旋風(fēng)分離器、爐膛、密相區(qū)、爐膛出口、水冷空氣室、冷渣器、回料器、點(diǎn)火風(fēng)道等。高鋁耐...
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耐火澆注料的中溫強(qiáng)度是指在800℃-1000℃左右的強(qiáng)度，一般的澆注料系列中溫強(qiáng)度在800℃時(shí)是最尷尬的強(qiáng)度，因?yàn)橹袦厥悄突饾沧⒘辖Y(jié)合強(qiáng)度最弱的時(shí)候。 耐火澆注料的脫水溫度一般在150℃時(shí)脫水量為10%，在290~330℃時(shí)脫水量為20%~35%，其余的脫水量在510℃到600℃左右時(shí)，結(jié)晶水和游離水才能脫到80%左右，到800-900℃時(shí)，水泥已失去膠結(jié)作用發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，致使耐火澆注料強(qiáng)度降低到最低值。所以，中溫強(qiáng)度最低。 耐火澆注料的最高強(qiáng)度只有在800℃~1200℃加熱后，能提高強(qiáng)度。在1300~1400℃時(shí)，強(qiáng)度回升到最高點(diǎn)，因此時(shí)能形成陶瓷結(jié)合。 如果窯爐內(nèi)襯的溫度在800℃時(shí)，反而不能用一般的澆注料做內(nèi)襯，因?yàn)榇藭r(shí)澆注料的強(qiáng)度低，不能滿足使用。高鋁水泥CA-50標(biāo)號(hào)的水泥做結(jié)合劑時(shí)，中溫強(qiáng)度下降是很正常的現(xiàn)象，在800℃溫度時(shí)中溫強(qiáng)度下降率為30-60%。所以，內(nèi)襯在中溫的情況下，那就需要調(diào)節(jié)高鋁水泥的標(biāo)號(hào)，或運(yùn)用微粉技術(shù)，即能避免中溫強(qiáng)度過(guò)低的現(xiàn)象。 耐火澆注料的中溫強(qiáng)度是澆注料在900℃之前，氣孔率增加較大。剩余6%~10%的結(jié)晶水，在澆注料內(nèi)在基質(zhì)中，900℃~1200℃之間脫除時(shí)，此時(shí)90%的游離水結(jié)晶水強(qiáng)度降低較小，超過(guò)1200℃時(shí)會(huì)形成新的礦物結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度也會(huì)隨之強(qiáng)高。 因?yàn)橹袦貢r(shí)澆注料...
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若是想要有效的解決高鋁澆注料出現(xiàn)突發(fā)的情況,之前所說(shuō)的方法除了增加抗其效果的藥劑,以增加其透氣率之外,還有一種比較下來(lái)是稍微有效的方法，那就是使用比較科學(xué)合理的熱燥制度這種辦法,該方法是以調(diào)節(jié)溫度并在其中減少在干燥過(guò)程中澆注料內(nèi)部的比較高蒸汽壓值的手段來(lái)進(jìn)行的。那么對(duì)于處理炸裂的手段就是合適的干燥加溫,如干燥加溫機(jī)制不合理,即澆注料的透氣率過(guò)高就將產(chǎn)生炸裂。不同的養(yǎng)護(hù)溫度、不同的干燥制度下,在澆注料內(nèi)會(huì)形成不同的蒸氣壓,當(dāng)比較大蒸氣壓值大于材料的比較大抗?jié)q強(qiáng)度時(shí)將產(chǎn)生炸裂。澆注料很容易發(fā)生炸裂,因此干燥時(shí)特別小心。輕質(zhì)高鋁澆注料的配料中大多使用的是輕量化骨材和重質(zhì)細(xì)粉,由于澆注料中所用其輕量化骨材的氣洞直徑很大,其硬度也較低,所以輕質(zhì)澆注料的傳導(dǎo)性傳熱率較高,但同時(shí)也由于骨材強(qiáng)度降低而影響了輕質(zhì)澆注料的整體硬度,從而影響了它在更高溫度下的應(yīng)用。但是,輕質(zhì)的澆注料同樣也具備了比表面積大、室溫硬度高、密度低、抗熱及沖擊特性好、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。對(duì)于在中高溫的區(qū)域內(nèi)(1200~1500℃)應(yīng)用輕質(zhì)澆注料的工藝技術(shù)性能則還有待進(jìn)一步提高,以滿足社會(huì)上對(duì)其澆注料的應(yīng)用新要求。輕質(zhì)高鋁澆注料的一些質(zhì)量的好壞,是可以直接對(duì)其機(jī)械的環(huán)保效果有著影響,而現(xiàn)在澆注料行業(yè)也在被推著快速的發(fā)展,以至于澆注料在其所應(yīng)用量和其范圍都也在逐漸擴(kuò)大,在目前中低于一千五百度以下部位工作層使用輕質(zhì)高鋁澆注料的...
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河南耐協(xié)八屆十三次理事(擴(kuò)大)會(huì)暨助推河南耐材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展工作座談會(huì)，于9月23- -24日在三門峽市召開(kāi)。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及專家、理事及理事代表近60人參加了會(huì)議。會(huì)議由三門峽市陜州區(qū)剛玉工業(yè)協(xié)會(huì)、河南三耐實(shí)業(yè)有限公司、三門峽明珠電冶有限公司和鄭州新型耐火材料創(chuàng)新中心聯(lián)合承辦。受張長(zhǎng)喜會(huì)長(zhǎng)委托，靳親國(guó)常務(wù)會(huì)長(zhǎng)和新型耐火材料創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人馬成良教授分別主持了會(huì)議。三門峽明珠電冶有限公司周楊董事長(zhǎng)代表承辦方致歡迎詞，會(huì)議特邀河南省節(jié)能和能源中心孫曉林副主任到會(huì)解讀了“兩高”“雙碳'及“能效評(píng)估”等企業(yè)關(guān)心的熱點(diǎn)話題，并對(duì)河南耐火材料綠色發(fā)展提出了指導(dǎo)意見(jiàn)。中國(guó)耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)趙繼增會(huì)長(zhǎng)應(yīng)邀參加會(huì)議，交流了有關(guān)信息。三門峽市工信局、澠池縣工信局有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)邀到會(huì)介紹了三門峽有關(guān)情況。 馬成良講到:本次會(huì)議，是以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹黨的十九大會(huì)議精神，認(rèn)真落實(shí)生態(tài)文明思想，按照省各級(jí)政府決策部署和“萬(wàn)人助萬(wàn)企活動(dòng)”，結(jié)合河南耐材實(shí)際，圍繞綠色發(fā)展、環(huán)保排放、科技創(chuàng)新、資源保障等話題進(jìn)行座談，研究在新發(fā)展階段，全面貫徹新發(fā)展理念，構(gòu)建新發(fā)展格局，助力河南耐火材料實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。大家圍繞有關(guān)話題進(jìn)行了座談。 會(huì)議對(duì)新加入?yún)f(xié)會(huì)會(huì)員單位及有關(guān)議案進(jìn)行了表決。 會(huì)后參觀了三門峽鑫宇磨料公司和河南三耐實(shí)業(yè)有限公司等生產(chǎn)企業(yè)。大家對(duì)剛玉企業(yè)...
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危廢焚燒窯是用回轉(zhuǎn)窯對(duì)廢棄物進(jìn)行燃燒的方式，減小廢棄物對(duì)環(huán)境造成傷害的處理。 危廢物所產(chǎn)生的揮發(fā)分和灰分復(fù)雜多樣，而且酸堿程度各有不一。危廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的耐火磚滲透破壞能力極強(qiáng)，致使危廢焚燒窯的內(nèi)襯壽命不超過(guò)6個(gè)月，頻繁的停窯維修更換內(nèi)襯給運(yùn)行造成很大的麻煩。 在這個(gè)新興的窯爐內(nèi)襯中，用的內(nèi)襯耐火材料也是多樣化，有用鎂鋁尖晶石磚、鐵鋁尖晶石磚、剛玉莫來(lái)石磚、碳化硅磚、含鋯高鋁磚、硅莫磚、鉻剛玉磚等 。 由于危廢的熔渣和侵蝕、滲透性極強(qiáng)，用單純酸性或是堿性的耐火磚，都不能抵御損毀的嚴(yán)重現(xiàn)象。 含鋯的高鋁磚不能抵抗酸堿都存在的侵蝕，所以用此種磚是不合適的。鎂質(zhì)磚是抵抗堿性侵蝕的尚好材料，但是同時(shí)抵抗酸堿同時(shí)存在的侵蝕，也是不能長(zhǎng)期使用的。硅莫磚屬于碳化硅質(zhì)磚系列，抗侵蝕能力也不錯(cuò)，但是在危廢高溫到達(dá)1500℃時(shí)，也是抗侵蝕能力達(dá)不到在此種窯襯使用的長(zhǎng)期性。一般在3-4個(gè)月就會(huì)產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。 鉻的比重為7.1，加入剛玉中即可鉻剛玉磚，體密高，抗侵蝕能力強(qiáng)，危廢物的熔渣對(duì)鉻剛玉磚的溶解程度有限，經(jīng)過(guò)多次使用，鉻剛玉磚在危廢回轉(zhuǎn)窯使用的內(nèi)襯時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。 剛玉莫來(lái)石磚在危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的使用也相當(dāng)不錯(cuò)，但是鉻剛玉磚比剛玉莫來(lái)石磚使用時(shí)長(zhǎng)要長(zhǎng)出一倍之多。但是鉻公害對(duì)人體有影響，用鉻剛玉磚或是用剛玉莫來(lái)石磚，都是用戶廠家根據(jù)實(shí)際...
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隨著建筑工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，越來(lái)越多的新型建筑材料也逐漸問(wèn)世，而高鋁澆注料就是目前較為著名的一種。而這種的材料已經(jīng)能代替了大多數(shù)傳統(tǒng)澆注料，運(yùn)用進(jìn)人們的生活當(dāng)中。而比起那些傳統(tǒng)的澆注料這種澆注料存在哪些使用特性呢？首先高鋁澆注料是一種近幾年來(lái)蔡文師的新型材料，但是一經(jīng)使用就受到了眾多好評(píng)，這是因?yàn)樗軌驅(qū)鹘y(tǒng)澆注料的配比做更多改進(jìn)。使?jié)沧⒘显鎏砹烁嗤饧觿?，從而減少水泥的用量。這一舉動(dòng)有效改善了性能，大幅度提高了原本傳統(tǒng)叫租了的缺點(diǎn)，降低了產(chǎn)品本身的導(dǎo)熱系數(shù)，使自身的熱穩(wěn)定有所加強(qiáng)。其次高鋁澆注料的耐高溫性對(duì)比傳統(tǒng)燒澆料也做了加強(qiáng)，讓它能夠使用的溫度范圍擴(kuò)大 ，高溫后收縮問(wèn)題也明顯有所改善，使得用它做出的產(chǎn)品更加便于在儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)确矫嫱度胧褂?。同時(shí)提升了耐久度和抗使用程度。讓做出的爐體結(jié)構(gòu)整體增強(qiáng)，有效延長(zhǎng)爐子的使用年限，更是節(jié)省了后續(xù)的不必要費(fèi)用。抗熱性也是大大加強(qiáng)，產(chǎn)品可以隨著溫度升高，不但不會(huì)損壞反而整體強(qiáng)度會(huì)隨著不斷升高。而經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化高鋁耐火澆注料本身的用途也得以變得更加巧妙，除過(guò)傳統(tǒng)材料就能夠制作的大型鍋爐內(nèi)襯以外，還能夠在各種尺寸的熱風(fēng)爐，加熱爐和小電爐建造中發(fā)揮的作用。如今工業(yè)化發(fā)展早已而成了外界判斷一個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)是否強(qiáng)大的因素。而我們本就需要更多高鋁澆注料這樣新型材料的誕生去替換掉內(nèi)些本就不夠完善的材料。它們不僅僅只是無(wú)數(shù)學(xué)家多次試驗(yàn)研究過(guò)后的智慧結(jié)晶。更是在向外界證...
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鋼鐵行業(yè) 1)鋼鐵產(chǎn)量持續(xù)單月同比下降。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，1- -8月全國(guó)生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別為60538萬(wàn)噸、73 302萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)0.6%、5.3%。其中，8月份全國(guó)生鐵產(chǎn)量7153萬(wàn)噸，同比下降11.1%; 8月份全國(guó)粗鋼產(chǎn)量8324萬(wàn)噸，同比下降13.2%。2)鋼材價(jià)格小幅下降。據(jù)中國(guó)鋼鐵I業(yè)協(xié)會(huì)監(jiān)測(cè)，8月末，中國(guó)鋼材綜合價(jià)格指數(shù)為151.17點(diǎn)。3)鋼材庫(kù)存保持穩(wěn)定;鐵礦石進(jìn)口量同比下降。 有色金屬行業(yè) 1)冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2021年1-8月，我國(guó)十種有色金屬產(chǎn)量為4 316.2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9.1%。其中，精煉銅產(chǎn)量686.7萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)10.6%;原鋁產(chǎn)量2 607.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.3%;鉛產(chǎn)量470.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.9%;鋅產(chǎn)量438.2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.4%。2)加工材產(chǎn)量保持增長(zhǎng);主要品種價(jià)格漲幅有所回落。 建材行業(yè) 1)建材行業(yè)生產(chǎn)有所放緩。據(jù)中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)監(jiān)測(cè)，預(yù)計(jì)1- -8月全國(guó)水泥產(chǎn)量15.6億噸，同比增長(zhǎng)5.2%;預(yù)計(jì)1-8月規(guī)模以上平板玻璃產(chǎn)量6.9億重量箱，同比增長(zhǎng)10.5%。2)建材行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增幅繼續(xù)回落。據(jù)中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)監(jiān)測(cè)，1一8月，預(yù)計(jì)規(guī)模以上建材行業(yè)營(yíng)業(yè)收入3.7萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)17.5%，利潤(rùn)總額3 020億元，同比增長(zhǎng)13.6%，增幅...
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澆注料廠家就是工業(yè)化時(shí)代下的依托得天獨(dú)厚的地理位置并利用境內(nèi)豐富的耐火原材料制作耐火澆注料的廠家。廠家生產(chǎn)澆注料的過(guò)程中對(duì)耐火原材料采用微機(jī)配比并且還為澆注料的生產(chǎn)配備了除塵的環(huán)保系統(tǒng)。廠家對(duì)澆注料的質(zhì)量的認(rèn)真負(fù)責(zé)以及對(duì)內(nèi)部的人性化管理，為今后耐火澆注料的優(yōu)勢(shì)品牌的打造注入了新的活力。澆注料廠家能夠把耐火澆注料帶到各行各業(yè)得益于廠家對(duì)客戶的認(rèn)真負(fù)責(zé)以及對(duì)行業(yè)基礎(chǔ)的扎實(shí)。廠家花費(fèi)了大量的資金用于科技型人才的招聘和新型的耐火澆注料的研發(fā)，希望能在員工的共同努力下把生產(chǎn)材料的工廠打造成一個(gè)規(guī)模大的耐火澆注料的生產(chǎn)基地，并且通過(guò)員工為客戶提供的熱情的售后服務(wù)讓耐火澆注料銷往不同的地區(qū)，讓廠內(nèi)生產(chǎn)的耐火澆注料的量能在地區(qū)內(nèi)建起的多家競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)中獨(dú)占鰲頭。澆注料廠家在保證耐火澆注料的質(zhì)量和銷售量都能直線上升的同時(shí)，還針對(duì)耐火澆注料使用時(shí)的安全問(wèn)題為客戶全面講解了耐火澆注料正確的規(guī)范操作；廠家還通過(guò)直接銷售耐火澆注料的方式降低相應(yīng)的成本的同時(shí)也為顧客提供了實(shí)惠的澆注料；廠家為客戶推出的不同規(guī)格的澆注料既能在選擇性質(zhì)或功效上相互補(bǔ)充又能為客戶擴(kuò)大了選擇的空間。澆注料廠家在完善耐火澆注料的生產(chǎn)技術(shù)和引進(jìn)先進(jìn)的耐火澆注料的生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，廠家要想在未來(lái)的道路上走出一片天地就應(yīng)該堅(jiān)定不移地實(shí)施耐火澆注料的質(zhì)量品牌戰(zhàn)略，還要注重打造以互聯(lián)網(wǎng)為主的耐火澆注料的銷售平臺(tái)，在借助電子商務(wù)獲得快速發(fā)展的契機(jī)尋找合...
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硅磚出現(xiàn)裂紋有幾種情況：如果是層裂或者磚的垂直裂紋，是在成型壓磚過(guò)程中，壓力機(jī)第一錘沒(méi)有排氣造成的。如果是水平或是網(wǎng)狀裂紋，則是干燥過(guò)程中，溫度升得太快造成的。還有一種情況，燒成溫度控制不當(dāng)，也會(huì)產(chǎn)生硅磚表面水平裂紋。 裂紋應(yīng)該說(shuō)是造成硅磚成品率的重要一環(huán)。如果控制不當(dāng)，成本會(huì)大幅度增加。 硅磚是酸性產(chǎn)品，和中性產(chǎn)品的高鋁磚相比，成品率低，另還有一個(gè)重要原因是硅磚的膨脹系數(shù)高，如果模具放尺掌握對(duì)不準(zhǔn)，會(huì)造成硅磚成品尺寸嚴(yán)重超標(biāo)。 硅磚燒制過(guò)程中，晶體變化，體積膨脹系數(shù)大，極其容易產(chǎn)生開(kāi)裂。但是，如果是微裂紋是可以提高結(jié)構(gòu)彈性的。 硅磚的裂紋分為表面裂紋和內(nèi)部裂紋。其中，也就是機(jī)壓裂紋和溫度燒成裂紋，表面如果裂紋縱橫交錯(cuò)，長(zhǎng)度不同。是干燥不透徹，產(chǎn)品的濕氣沒(méi)排靜，就開(kāi)始高溫?zé)Y(jié)產(chǎn)生的，燒成硅磚的窯最少也要在150米以上，不然，溫度保溫性能不好，燒制出來(lái)的硅磚裂紋比率會(huì)很高。 層裂是出現(xiàn)在產(chǎn)品成型過(guò)程中，模具老化或是壓磚沒(méi)排氣，都會(huì)出現(xiàn)層裂，層裂的硅磚是不能用的，內(nèi)在質(zhì)量不行，根本無(wú)法在高溫下使用。這種裂紋是機(jī)壓裂紋。 如果是網(wǎng)狀裂紋，則是溫度波動(dòng)大，產(chǎn)品內(nèi)在出現(xiàn)不均勻造成的，另一種可能是骨料和粉劑在混碾過(guò)程中攪拌得不均勻，也會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。 橫向裂紋的硅磚，是出現(xiàn)在燒成過(guò)程中的窯車磚垛外側(cè)，尤其是頂層產(chǎn)品。溫度高產(chǎn)...
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