熔鋁爐分有芯感應爐和無芯感應爐。有芯感應爐與無芯感應爐的工作溫度相近,但結構上有差異。這兩種爐形運行方式不同,適用的耐火材料也不同。
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有芯感應熔鋁爐的爐襯分爐蓋、爐膛、喉部和感應器熔溝四部分。喉部、熔溝耐火材料是 關鍵的材料,直接影響爐子的壽命和運行成本。
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爐蓋主要是減少爐子的熱損失,防止加料及熔化過程中金屬液的飛濺。要求爐蓋用耐火材料保溫性能要好,重量輕和抗侵蝕性強。可選用導熱系數(shù)小的硅酸鋁耐火纖維作襯里,爐蓋溫度低于800℃,可采用耐熱鋼鉚釘和耐熱鋼網(wǎng)將其固定在爐蓋殼體上。這樣保溫絕熱而且輕巧,來回關閉和打開也十分方便。
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爐膛這個部位受到的物理化學作用,雖不像熔溝那樣苛刻,但化學特性也應對鋁液呈惰性,有較高的強度和密度。可選用低氣孔磚、高密度高鋁磚砌筑。砌磚過程應特別注意減小磚縫的寬度,控制在2mm以下灰漿飽滿。
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喉部和熔溝結構復雜,不宜用磚砌筑,根據(jù)實際情況,適合高性能澆注料。高性能澆注料用高鋁質原料,以剛玉、莫來石為主晶相。也就是剛玉莫來石澆注料,這種澆注料在使用過程中抗沖刷、耐磨損不易被鋁液浸潤,無任何反應跡象。
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無芯感應爐由于其靈活的作業(yè)方式,隨著爐子功率和容量的增大,熔化鋁質量的提高,對所用耐火材料的要求更加苛刻。
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干式搗打料,是不含水分和任何液態(tài)加入物,經(jīng)短時間振動或搗打成型即可快速升溫、烘烤的新型不定形耐火材料。在無無芯感應爐中使用,加熱時燒結劑產(chǎn)生作用使得工作層有極高的強度,在使用過程中,當熱面工作層開裂時,尚未燒結的襯墊層可吸收局部集中的熱應力,防止裂紋的延伸,保證爐子安全使用。
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從實際使用情況總結,有芯感應熔鋁爐爐蓋用硅酸鋁纖維作襯里,爐膛用低氣孔磚或高鋁磚砌筑,爐喉和熔溝用剛玉莫來石澆注料。無芯感應熔鋁爐用用高性能干式搗打料,用搗打頭的風鎬分層搗打,爐襯使用效果非常不錯。