耐火預制件的用量,按目前國內(nèi)工業(yè)爐襯的使用比例,還是沒有耐火澆注料的用量大,原因是耐火澆注料生產(chǎn)快捷,整體效果好。
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但是耐火澆注料在使用周期上,相對還是沒有預制件的使用效果好,沒有預制件的使用周期長。雖說是同樣原料的比例成分組成,但是預制件多出兩道工序,一是按使用部位的規(guī)格尺寸生產(chǎn)要有模具,要有低溫烘烤的過程。預制件在使用時,施工方便且減少了烘干步驟。但是沒經(jīng)過烘干耐火預制件還是需要烘烤后,方可投入使用。
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在大面積爐襯使用的情況下,使用廠家還是多選用耐火澆注料做內(nèi)襯,這樣成本低,爐襯的整體性強。預制件是澆注料倒入模具的成型制品,施工時也是有一定的縫隙組成。在一些特殊部位,預先成型和預先烘干的預制件還是有一定的使用優(yōu)勢。但是使用的數(shù)量比例不大,只是在特殊部位使用。這有一個很重要的原因,是因為耐火預制件要有模具和烘干條件,制做成本高,而且周期長。
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但是在焙燒爐的爐底,還是多采用預制件做爐襯,關(guān)鍵是好施工,而且經(jīng)過烘干的預制件使用周期比耐火澆注料時間長。
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近年來,回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯因動態(tài)原因,已有一大部分使用廠家,選用耐火預制件和耐火澆注料相結(jié)合的方式,砌筑爐襯,這種相結(jié)合的方法即使轉(zhuǎn)動窯的整體性強,而且兩者結(jié)合減少了錨固的繁瑣環(huán)節(jié)。
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耐火預制件盡管用量在增加,但是總體的用量還是沒有耐火澆注料的用量大,成本高和制作時間是耐火預制件的一大限制。