免烘烤鐵溝搗打料是高爐爐前出鐵溝和鐵溝料結(jié)合使用的搗打料，這種搗打料施工后，無需烘烤就可直接出鐵運(yùn)行使用。但免烘烤的搗打料必須具備抗高溫鐵水和熔渣的沖刷，同時(shí)還要適應(yīng)爐前間歇出鐵和侵蝕破壞的性能。

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免烘烤鐵溝搗打料的性能要耐磨性能好，而且熱震要好。這樣能降低損耗，提高溝襯壽命，減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度。做為生產(chǎn)搗打料廠家，一定要控制好生產(chǎn)工藝配比。針對(duì)不同溝襯的情況，適合出鐵量高、低和間歇使用的使用狀況。

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免烘烤鐵溝搗打料一般情況下使用和酚醛樹脂結(jié)合，原料工藝配比使用復(fù)合方式，因?yàn)槟湍バ阅芤蟾撸怨に嚺浔戎幸尤胍欢ū壤奶蓟韬皖w粒和碳化硅粉。來調(diào)節(jié)耐磨值和熱震性能。

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但是在加入酚醛樹脂合理比例情況下，還要注意酚醛樹脂的存放周期是否過期，一般夏天3個(gè)月，冬天6個(gè)月，也要看是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種情況，一是結(jié)合作用降低不能使用，二是結(jié)塊后的酚醛樹脂在施工后不到一天內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)干涸裂紋現(xiàn)象，導(dǎo)致不能再繼續(xù)使用。

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當(dāng)然，碳化硅的加入量也要有合理比例加入，不然抗熱震、耐磨性均會(huì)降低。一般情況下比例為15%的骨料和粉。如果過高搗打料的強(qiáng)度、體積密度、熱震、耐磨值反而降低。過低也同樣出現(xiàn)使用不理想狀況。

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另外，免烘烤鐵溝搗打料中的酚醛樹脂的比例也一定要合理，不然熱震、耐磨也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致使用效果不佳。合適比例在5%時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)正常，超高或是過低都會(huì)造成熱震、耐磨變動(dòng)導(dǎo)致干裂，使用周期短。