本說(shuō)明適用于抗剝落高鋁磚在熱工設(shè)備上的砌筑施工、烘烤及應(yīng)用。

一、施工準(zhǔn)備

1、核對(duì)圖紙，確定窯爐各部位品種、型號(hào)、砌筑長(zhǎng)度、進(jìn)度及各項(xiàng)技術(shù)要求。

2、會(huì)同用戶、供方監(jiān)理人員（如果必要的話）、施工方確認(rèn)施工方案，并負(fù)責(zé)向施工人員說(shuō)明。

3、按施工順序，抗剝落高鋁磚按形狀、尺寸規(guī)格、材質(zhì)等分類存放。

4、窯爐檢查，環(huán)線、中心線的確定。

二、施工進(jìn)行

1、抗剝落高鋁磚在搬運(yùn)過(guò)程中必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或撞擊損傷。

2、如濕砌，必須使用同材質(zhì)的的耐火泥。

3、如采用砌磚機(jī)施工，可連續(xù)作業(yè)；如采用十字支撐或一字支撐的方法，必須嚴(yán)格按砌筑規(guī)程執(zhí)行。

4、砌筑灰縫1~2mm。

5、敲打找正時(shí)須用木錘或橡膠錘，泥漿干固后，不得再敲打砌體。

6、整個(gè)砌筑要求泥漿飽滿、灰縫直、弧面平、灰口均勻、接頭緊。

7、砌至最后剩余5~6塊磚時(shí)，必須提前用鎖縫磚配合調(diào)試進(jìn)行鎖口，合適后加放鐵板楔緊。

8、施工部位不平整時(shí)，需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌磚。

三、磚襯的烘烤

110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫2小時(shí)，110~300℃升溫速度40℃/h，300℃以后升溫速度50℃/h，還應(yīng)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)窯制度：以窯尾溫度為準(zhǔn)，300~500℃每30分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，500~700℃每15分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，700℃以上低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯至正常生產(chǎn)。烘窯總時(shí)間掌握在20小時(shí)，最少不低于16小時(shí)。

四、技術(shù)要求

1、烘烤是抗剝落高鋁磚使用效果好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原則，烘烤過(guò)程中不準(zhǔn)發(fā)生溫度突降或磚襯的局部過(guò)熱現(xiàn)象。

2、為處理故障而臨時(shí)性停窯，如超過(guò)2小時(shí)，須向窯內(nèi)間歇地噴油保溫，以維持燒成帶不熄火。

3、預(yù)防為主，保證各系統(tǒng)的相互正常運(yùn)行以及工藝配料和熱工制度的穩(wěn)定，嚴(yán)禁料、煤供應(yīng)不正常，系統(tǒng)內(nèi)滯料、堵塞、火焰位置不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，同時(shí)還應(yīng)特別注意燒成帶窯皮牢固性的維護(hù)和及時(shí)補(bǔ)掛。

4、抗剝落高鋁磚的運(yùn)輸貯存必須防雨、防潮，存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

5、冬季施工應(yīng)有防凍措施。

6、砌筑施工、烘烤及應(yīng)用過(guò)程中做好記錄備查。

五、注意事項(xiàng)

1、抗剝落高鋁磚工作面破損，尺寸嚴(yán)重超標(biāo)，無(wú)標(biāo)記，裂紋過(guò)多的耐火磚嚴(yán)禁使用。

2、用戶、監(jiān)理方、施工方應(yīng)隨時(shí)檢查施工過(guò)程中的施工質(zhì)量。

3、施工完畢，進(jìn)行施工驗(yàn)收。