手工異型高鋁磚模型多樣，分普異型、特異型、超異型。

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原則上多于2個(gè)以上凹角或帶有4個(gè)以上溝槽，或者重量超過100Kg以上的都是手工異型磚，這些磚型不能使用摩擦壓力機(jī)成型，只能用手工搗打和液壓機(jī)震動(dòng)成型。

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手開異型磚不同機(jī)制磚制作快速。是根據(jù)使用部位的特異形狀，只對某個(gè)部位形狀制作，手工異型磚數(shù)量少，制作工藝復(fù)雜且周期長。

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手工異型高鋁磚的數(shù)量都不多，有的甚至只有一塊，制作成本因模具費(fèi)用而增高。異型手工磚的強(qiáng)度相比之下，比機(jī)械產(chǎn)品的強(qiáng)度稍差，但在耐火磚砌筑中用，卻是與其它常用型耐火磚相互交合或者切縫時(shí)使用，不能缺少，有的使用廠家會(huì)因使用周期長，而換成不定型澆注料進(jìn)行替代。如果是特殊的高溫部位還是會(huì)選用異型手工磚，因?yàn)楫愋痛u經(jīng)過高溫?zé)疲瑫?huì)更耐疲勞。

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手工異型高鋁磚經(jīng)過配料，組合模具、模具內(nèi)潤滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過大量潤滑油會(huì)使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過烘干釋放水份、然后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，如果重量超過300kg，制作時(shí)間會(huì)更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結(jié)晶水充分排出，才能高溫?zé)Y(jié)。否則，會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。成品率下降。

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在生產(chǎn)過程中，成型好的異型手工高鋁磚應(yīng)及時(shí)搬送干燥設(shè)備，干燥時(shí)間比機(jī)壓成型的高鋁磚要最后通過高溫隧道窯進(jìn)行燒制。

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手工異型高鋁磚生產(chǎn)廠家目前越來越少，因?yàn)槭止ぶ谱魈M(fèi)廠地和時(shí)間，而且量少。由于手工異型高鋁磚成本太高，生產(chǎn)周期也太長成本太高。目前狀況是以機(jī)械化生產(chǎn)提升產(chǎn)量，特殊部位用澆注料現(xiàn)場澆注。

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但是，還是有一些使用廠家為了和窯爐內(nèi)襯的其他產(chǎn)品同步使用，同步調(diào)換，還是堅(jiān)持用手工異型磚，但是要把生產(chǎn)周期計(jì)算好不耽誤使用。